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注塑（sù）模（mó）具工廠製造滑塊（kuài）加斜導柱定模內側抽芯

09-20 / 2018

注塑模具工廠製造滑塊加斜（xié）導柱定模內側抽芯，是兩（liǎng）次分型,製品內形在定模、外形在動模的不同於常規設計的模具結構。
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注塑（sù）模具滑塊壓板和耐磨（mó）塊的油槽設計要求

09-20 / 2018

壓板和耐磨塊都需開設油槽(含有石墨的不需開（kāi）設油槽（cáo）),油槽要按照以下要（yào）求開設。
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注塑模具製（zhì）造斜導（dǎo）柱滑塊的耐磨塊結構（gòu）和要（yào）求

09-20 / 2018

大（dà）型滑塊楔緊處需要用耐磨塊,耐磨塊斜麵髙（gāo）於（yú）模塊斜麵（miàn）滑（huá）塊0.5~0.8mm,熱（rè）處理的硬度要求為 50~55HRC
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塑膠注塑模具製造組合式滑塊的連接機構及（jí）滑塊鑲（xiāng）芯結構要求

09-20 / 2018

滑塊（kuài）有整體式與組合式兩種。采用組合（hé）式滑塊時,需要將側向抽芯緊固（gù）在滑（huá）塊（kuài）上。組合（hé）式（shì）滑塊設計（jì）的使用場合。
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注塑模具滑塊的定位（wèi）基準的確定及定位裝置

09-20 / 2018

滑塊的定位麵（miàn）就（jiù）是滑塊的設計基（jī）準（zhǔn）,也是（shì）尺寸標注基準。大型模具的大滑（huá）塊最好設置在水平兩（liǎng）側方向,如（rú）果滑塊位（wèi）置在天（tiān）側,則推（tuī）薦用液壓缸抽芯裝置（zhì）或用外拉式彈簧（huáng）,最好采用DME滑塊定位裝置。
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塑膠（jiāo）注塑模具製造斜導柱滑塊（kuài）抽（chōu）芯機構的具體要求

09-19 / 2018

塑（sù）膠注塑（sù）模具製造斜導柱滑塊抽芯機構的具體要求，10kg以上的大型滑塊,需要打（dǎ）上吊環孔，塑（sù）件要求（qiú）高的（de）大中型滑塊,需要冷（lěng）卻（què）裝置,條件受（shòu）到（dào）限製的成型部分用鈹青銅材料
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注塑模具製造斜導柱滑塊抽芯機（jī）構設計原則

09-19 / 2018

斜導柱滑塊抽（chōu）芯要盡量避免定模（mó）抽芯,因為這樣會（huì）使模具結（jié）構更複雜。也（yě）就是說滑塊（kuài）設置（zhì）應優先考慮在（zài）動模處,斜導（dǎo）柱固定在定模處。當塑件有多組抽芯時,應盡（jìn）量避免過長（zhǎng）的斜導柱側向抽芯。
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注塑模具製造斜（xié）導柱滑塊抽（chōu）芯機構的組成零件

09-19 / 2018

斜導柱滑塊（kuài）抽芯機構（gòu）的五個功能部分(動力、鎖緊、成型（xíng）、定位、導滑)由以下零件組成:斜導柱、楔緊塊、導（dǎo）套、導套壓板、內（nèi）六角螺釘（dìng）等(在定模),滑塊（kuài）、導滑槽、滑塊壓板及定位銷、定位裝置、耐磨塊、導向條及彈簧、限位擋塊等(在動模)。
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