注塑加工澆口位置的選擇，潛伏澆（jiāo）口潛伏澆口又稱剪切澆口，由點澆口演變而來。這（zhè）類澆口的分（fèn）流道位於分型麵（miàn）上，而澆口本身設在模具內的隱蔽處，塑料熔（róng）體通過型腔側麵斜向注入型腔，因而塑件外表不受損傷，不致因澆口痕跡而影響塑件的表麵質量及美觀效果。

注塑模具（jù）製造過程中（zhōng）常（cháng）見故障的解決方案，注塑模具的結（jié）構形式和加工質量直（zhí）接影響塑件（jiàn）的質量和生產效（xiào）率（lǜ）。注（zhù）塑模具製造過程中的故障有很（hěn）多種。以下是幾種常見故障的解決（jué）方（fāng）案。

塑膠模具（jù）加工都有（yǒu）哪些流（liú）程，塑（sù）膠（jiāo）模具在生產加工（gōng）過程中都有明確的流程規定，生產加工時，除了需要按照圖紙和（hé）設計的方案執行之外，也需要看看（kàn）塑膠模具加工流程（chéng）主要是什麽?我們也可以（yǐ）看看現在整個流（liú）程包括的（de）內容（róng）有哪些，通過（guò）詳（xiáng）細介紹幫助大家更好的了解加工製作流程，每一道工序也可以製作得更好，這（zhè）樣塑膠模具在後期才（cái）可以正（zhèng）常的使用。

澆口亦稱進料口，是連接分流道與型腔的通道。除直接澆口外，它是澆注係統中截麵積小的部分（fèn），但卻是澆注係統的關鍵部分。澆口的位置、形（xíng）狀及尺寸對塑（sù）件的性能（néng）和質量的（de）影響很大。

注塑模（mó）具流道澆（jiāo）注係統的設計，澆注係統（tǒng）是（shì）指（zhǐ）塑料熔體從注射（shè）機噴嘴射出後到達型腔之（zhī）前在（zài）注塑模具內流經的通道。澆注係（xì）統分為普通流道的澆注係統和熱流道澆注係統兩大類。東莞市馬（mǎ）馳科注塑模具廠澆注係統（tǒng）的設計是注射模設計的一個很重要的環節，它對獲得優良性能和理想外觀的塑料製件的成型效（xiào）率有直接影響，是注塑模具設計（jì）工作者必須十分重視的技術問題。

塑料製件在注塑模具中的位置，注射模的功能（néng）是雙重的：賦予塑化的材料以期望（wàng）的形狀、質量;冷卻並推出注射成型的製（zhì）件。注塑模具決定產（chǎn）品的性能、形狀、尺寸和精度。

注塑模具加工廠在整個製造業產業鏈中（zhōng）極為重要，由於模具被稱（chēng）為工（gōng）業之母，生產線（xiàn）上的毛細血（xuè）管，模具的（de）好壞關係到產品質量，美觀度，以及工作精度，所以模（mó）具製造企業不僅要擁有製造能力，更要擁有設計能力，培養完（wán）備的技術團隊，相對（duì）於（yú）技術來說，經驗的積累更重要。

塑料的成分相當複雜，幾乎所有的注塑加工 塑料都是以（yǐ）各種各樣的樹脂為基礎，再加（jiā）入用來改變其性能的各種添加劑製成的。