一、普通流道澆（jiāo）注係統的（de）組成及作用

(一)澆注係統（tǒng）的（de）組成

普通流道（dào）澆注係統一般由主流道、分流道、澆口和冷料穴等四部分組成。為安裝在立式（shì）或臥式注射機上的注射模所用的澆注係統， 主流道（dào）垂直（zhí）於注塑模（mó）具分型麵。形（xíng）式隻適用（yòng）於（yú）直角式注射機上的注塑模具，主流道平行於模 具分型麵，對稱開設在分型麵的兩邊。

(二)澆注（zhù）係統（tǒng）的作用（yòng）

普通流道（dào）澆注係統從總體來看，其作用可概述如下（xià）：(1).將來自注射機噴嘴的塑（sù）料熔體均勻而平穩 地輸送到型腔，同時使型腔內的氣體能及時順利；(2).在塑（sù）料熔（róng）體填充及（jí）凝固的過程中，將（jiāng）注射壓力有效地傳遞到型腔的各個部位，以獲得形狀完整、內外在質量優（yōu）良的塑料 製件。至於普通澆注係統中各組成部分具體 的作用。

二、普通（tōng）流道澆注係統的設（shè）計

注塑模具（jù）流道澆注係統的設計，澆（jiāo）注係統設計是否合（hé）理不僅對塑件性能、結構、尺寸、內外在質量等影響很（hěn）大，而且還與塑件所（suǒ）用塑料的利用率（lǜ）、成型生產效率等有關，因此澆注係統設計（jì）是注塑模具設計的重（chóng）要環節。對澆注係統進行總體設計時，一般（bān）應遵循如下基本原則。

(1)了解塑料的（de）成型性能和（hé）塑料熔體的流動特性：固體顆粒（lì）狀或粉狀的塑料經 過加熱，在注射成型時已呈熔融狀態，因此對塑料熔體的流動特性如溫度、黏（nián）度、剪切速率及型腔（qiāng）內（nèi）的壓力等（děng）進行分析，就顯得十分重要（yào）。因此，設計澆注係統應適應於所用塑料的成型特性要求（qiú），以保證塑料製件的質量。

(2)采用盡量短的流（liú）程，以（yǐ）減少熱量與壓力損失：澆（jiāo）注係統作為塑料熔體充填型（xíng）腔的（de）流動通道，要求流經其內的塑料熔體熱量損失及壓力損失減小到低限度，以保持較理想的流動狀態（tài）及有效地傳遞壓力。為此，在保證塑件的成（chéng）型質量，滿足型腔良好（hǎo）的排（pái）氣（qì）效果的前提下，應盡量縮（suō）短流程，同時還應控製好流道的表（biǎo）麵（miàn）粗（cū）糙度，並減少流道的彎折等，這樣就能夠縮短填充時間，克服塑（sù）料熔體因熱量損失和壓力損失（shī）過大所引起的成（chéng）型缺陷，從（cóng）而縮短成型周期，提高成型質量，並可減少（shǎo）澆注係（xì）統的凝料量。

(3)澆注係統設計應有利於良好的（de）排氣（qì）：澆注係統應能順（shùn）利（lì）地引導塑料熔體充滿型（xíng）腔的各個（gè）角落，使型腔及澆注係（xì）統中的氣體有序地排出，以保證填充過程中（zhōng）不產生紊流或渦（wō）流，也不會導致因氣（qì）體積存（cún）而引起的凹陷（xiàn）、氣泡、燒（shāo）焦等塑（sù）件（jiàn）成型缺陷。因此，設計澆注係統時，應注意與模具的排氣方式相適應，使塑件獲得（dé）良好的成型質量。

(4)防止型（xíng）芯變形和嵌件位移：澆注係統的設計應（yīng）盡（jìn）量避免塑料熔體直衝細小型芯和嵌件，以防止熔（róng）體衝擊力使細小型芯變形或使嵌（qiàn）件位移。

(5)便於修整澆口以保（bǎo）證塑件外觀質（zhì）量：脫模後，澆注係統凝料要與成型後的塑件（jiàn）分離，為保證塑件的美觀（guān）和使用性能等，應使澆注係統凝料與塑（sù）件易於分離，且澆口（kǒu）痕跡易於修整（zhěng）。如收（shōu）錄機和電視機等的外殼（ké）、帶花紋的旋鈕和包裝裝飾品塑件，它們的外觀具有一定造型設計質量要求，澆口就（jiù）不允許開設在對外觀有嚴重影響的部位，而應開設在次要隱蔽的地方。

(6)澆注係統應結合型腔布局同時考慮：澆注（zhù）係統的分布形式與型腔的排布密（mì）切（qiē）相關，應在設計時盡可能保證在同一時間內塑料熔體充滿各型腔，並且使型腔及澆（jiāo）注係統（tǒng）在分型麵上的投影麵積與注射機鎖模機構的鎖模力作用中相重合，這對於鎖模的可靠性及（jí）鎖模機構受力的均勻（yún）性都是有利的。

(7)流動距離比和流動麵積比的校核（hé）：大型或薄壁塑料（liào）製件在注射成型時，塑料熔體有可能因其流（liú）動距離過長或流動性較差而無法充滿整個型腔，為此，在注塑模具（jù）設計過程中，先對其注射成型時的流（liú）動距離比或（huò）流（liú）動麵積比進行（háng）校核，以避免充填不足（zú）現象的發生（shēng）。流動距離比亦稱流動比，它是（shì）指塑料熔體在注塑模具中進行長距離流動時（shí），其各段料流通道及各段型腔的長度（dù）與其對應截麵厚度之（zhī）比值的總和。

注塑模（mó）具流道澆注係統的（de）設計（jì），生產中影響所（suǒ）允許的流動（dòng）比的因素很（hěn）多，需經大（dà）量試驗才能（néng）確定，數值可供設計注塑模具時參（cān）考。如果設（shè）計出的流動比大（dà）於表內數值，注射成型時有可能發生充（chōng）填不足的現（xiàn）象。流動麵積比指澆注係統中（zhōng）料流通道截麵厚（hòu）度與塑件（jiàn）表麵積的比值。流動麵積比可（kě）作為判斷表麵積較大的塑件能否成（chéng）型的依據，但實驗資料很少。

標（biāo）題（tí）：注塑模具（jù）流道澆注係統的設計 網址：http://www.ksfbm.com/news/show/id/1660.html

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