如（rú）果按照成型材料進行分類，模具類型大致可分為（wéi）三種，特殊材料模具，塑料模具，五（wǔ）金模具，如果按照工藝進行分類（lèi），又可分為拉伸模具（jù），衝裁模具，縮孔模具，彎曲模具，整形模具，膨（péng）脹模具，起伏模具，三孔模具，擠壓模（mó）具，鍛造模具，壓鑄模具，擠出模具，等十幾（jǐ）個類型，在商品社會，對模具的要求和需求都很高（gāo）。

精密模具注射成型的（de）工藝特點，精密模具注射成（chéng）型是成型尺（chǐ）寸（cùn）和形狀精度很高、表麵粗糙度值很小的塑件時采用的注射工藝方法。由於塑料工業的發展，塑件在精密儀器和（hé）電子儀表等工業中的（de）應用越來（lái）越廣泛，並（bìng）且不斷地替代許多傳統的金屬（shǔ）零部（bù）件。因此，對於它們的精度要求也就越來越高，若采（cǎi）用普通注射成型方（fāng）法，這些精度要求則難以達到，所（suǒ）以精密模具注射成（chéng）型應運而生，並且（qiě）正在迅速發展和完善。在精（jīng）密模（mó）具注射成型（xíng）中，究竟如何規定塑件的精度，是一個非常重要而且也是一個比較複雜的問題，需（xū）要考慮較多的問題。

注塑加工工藝之嵌件成型工藝，東莞市（shì）馬馳科注塑加工廠表（biǎo）示嵌件成型指在模具內裝入預先準備的異材質嵌件後注入樹脂，熔融的材料與嵌件接合固化，製成（chéng）產品的（de）成型工法。 基體（tǐ）上注塑成型指在金屬板麵的局部上注塑成型件嵌入的工法（fǎ）。

如果按（àn）照成（chéng）型材料進行分類，模具類型大致可分（fèn）為三種，特殊材料模具，塑料模具，五金（jīn）模具，如果按照工藝進行分類，又可分為拉伸模具，衝裁模具，縮（suō）孔模具（jù），彎曲模具，整形模具，膨脹（zhàng）模具，起伏模具（jù），三孔模具，擠壓模具，鍛造（zào）模（mó）具，壓鑄模具，擠出模具，等十幾個類型，在商品社會，對模具的要求和需求都很高。

在生產中，製造（zào）廠商離不開各（gè）種（zhǒng）類（lèi）型的模具，新產品（pǐn）投入市場（chǎng）之前，都要經曆開模具的過程（chéng），找到模具生產商進行模具定製，一套注塑模具多少錢？多長（zhǎng）時間可以定製完成？整個流程是否繁瑣？這都是困擾（rǎo）生產商的（de）問題，別擔心，模具廠家為客戶定製了專（zhuān）業的流程，可以根據模具設計和生產的複雜程度，合理進行規劃。

注塑模（mó）具設計與（yǔ）製造是（shì）一項精密工程，隨著商品時代（dài）的發展，對產品的性能，工藝條件，成本，美觀性都提出了（le）要求，而幾乎所有工業產品製造都離不開（kāi）注塑模具，在設計與製造之（zhī）前，就（jiù）要了解材料的（de）溫度控（kòng）製，模（mó）具溫度控製，噴嘴溫度控製，考慮（lǜ）到生產環節的方方麵麵，這都（dōu）對廠家（jiā）提出了較高的要求。

注塑模具在許多行業廣泛應（yīng）用，又被稱為製造業之母，例如一台汽車製造完成需要使用2萬（wàn）多個模具，快消電子產品，電腦製造，電話製造，家電製造，幾乎都離不開注（zhù）塑模具（jù），這（zhè）給注塑模具公司帶來了（le）大量業務（wù），當然也給模具的設計和製造帶來了更高的要求，一套模具從設計（jì）到成型要經曆複雜的流程。

注（zhù）塑模具（jù）製造在製造（zào）業越來（lái）越重要，隨著塑料製品更多性能被開發出來，應用領域已經不局限於家電產品的外殼，更精確的尺寸，更複雜的外形，更強的結構剛性，以及符合大批量高效率製造的特性，都讓塑料（liào）製品擁有更（gèng）廣（guǎng）闊的前景，這當然（rán）會影響注塑模（mó）具製造行業，為相關企業帶來了源源不斷的利潤。