注塑模具廠的模具工（gōng）程師在設計圖紙（zhǐ）的過程中，會比較留意模具中的（de）定位問題。這是一個對整個模具成品比較重要的影響因素，也是設計時一定要納入思考範圍的一個東西。

注塑加工廠的信賴性試驗又叫可靠性試驗，其目的是為了模擬一款產品在客戶使用過程中可能存在的環境，及其他風（fēng）險性動作對（duì）產品功能及壽命的影響進行事前檢測（cè），已（yǐ）達到產品的保證（zhèng）壽命（mìng）及品質。今天再（zài）來針對（duì）低溫保存這個項目，我（wǒ）們（men） 給大家簡單介紹下。

隨著（zhe）我國製造業國外地位的不斷提高，注塑模具（jù）工業獲得了（le）飛速的發展，其需求量也成倍增加，而且生產周期愈來愈短（duǎn）。因此，雙色（sè）注塑廠迫切需要加快相關技術進步，技術創新的步伐。隻有掌握新的模具技術才能提高競爭能力，開拓新的（de）市場領（lǐng）域。

包膠模具廠在使（shǐ）用注塑材料（liào）時大多數會選擇質輕，化學性穩定，不會鏽蝕的材料。具有較好的透明性和耐磨耗性。一般成（chéng）型性、著色（sè）性好，加工成本低。大部分塑料耐熱性差，熱膨脹率大，易燃燒。因為有的特殊使用場景需要塑膠的潤滑性達到一定的程（chéng）度，顏色也（yě）需要做出一些改變。這個時候就需要在原材料注（zhù）塑中添加一（yī）些潤滑劑和染色（sè）劑了。

注塑加工廠家（jiā）常使用的塑料是利用單體原料以合成或縮合反應聚合而成的材料，由（yóu）合成樹脂及（jí）填料、增塑劑（jì）、穩定劑、潤滑（huá）劑、色料等添（tiān）加劑組成的，它（tā）的（de）主要成分是合成（chéng）樹脂，主要用於注塑加工行業。就下來就讓（ràng）東（dōng）莞市馬馳科注（zhù）塑加工廠為大家 介紹（shào）塑料主要（yào）有哪些特性：

今（jīn）天針對高溫保存這個項目，注塑加工廠的實驗技術員給大家簡單介紹下，高溫保存顧名思（sī）義就是 將產品（pǐn）置於較高的溫度中進行（háng）長（zhǎng）期保存，檢測產（chǎn）品是否有不良（liáng）反應（yīng），包括外觀，功能等，主要是模擬高溫環境（jìng）。

為了保證在（zài）生產過程中製造出（chū）理想（xiǎng）的塑膠產品，除應合理選用材料外，還必需考（kǎo）慮產品膠件的成型（xíng）工藝，其膠件的成型工藝與模具設計有直（zhí）接的關（guān）係。隻有能把注塑模具廠產品設計 的（de）可以適應成型工藝的要求，才能設（shè）計出合理的模具（jù）結構，這樣既能保證膠件的順利成型（xíng） ，防止膠件無缺陷。又能保證提高生產效率和降低生產成本的目的。每設計一款產品認真審核分析產品的脫模（mó）斜度，結構功能，外觀要求。

包膠注塑廠（chǎng）擁有專職品質管控團隊及工程技術團隊，從模具製作、零部件（jiàn）生產、成品裝配都有完善的管控製序，擁有恒溫（wēn）恒濕試驗機（jī）、耐黃變試驗（yàn）機、鹽霧試驗機、氙燈耐候試（shì）驗機、環境壽命試驗機（jī）、模擬汽車運輸震動試驗機等試驗設（shè）備33台。今天小編為大家分享下模擬運輸貨搬運過程中貨物跌落時的跌落（luò）測試實驗操作步驟。