立式包膠注塑加工注（zhù）塑製品在注塑成型過程中時常出現黑點或黑紋，大多是由於部分塑膠材料在高溫的情況下，長的停留（liú）時間或滯（zhì）留產生分解，產生黑點或黑紋。

很多注塑加工廠家（jiā）的成型技術員朋友說：注塑（sù）成型中的縮印問題比較麻（má）煩，往往是（shì）解決了一波又來了一波，層出不窮。調了參數搞定了，過（guò）了一段時間就又開（kāi）始出現問題了（le）。讓正常生產中的不良率陡然（rán）升高不（bú）少，讓人很是頭疼！

對很多注（zhù）塑加工廠家來說（shuō），縮印不良一直是困擾生產的大（dà）問題。縮印（yìn）的形成原因有很多，解決（jué）辦法也因注塑（sù）材料、注塑（sù）設備等（děng）因素（sù）的（de）影響而有些不同。以注塑加工廠家為例，對於這類問題的解（jiě）決方案，首先要使（shǐ）用（yòng）的就（jiù）是（shì）通過成型工藝來進行解決。

2020年疫情的突如其來，改變了每個人的生活狀態（tài），少出門、少聚餐，在家中鑽研（yán）廚藝成為全民娛（yú）樂，電烤箱、電蒸鍋（guō）、空氣炸鍋、煮蛋器等廚房小家電需求不斷攀升；掛燙機、電熱飯盒、吸塵器等標誌著（zhe）“懶人經濟”的小家電類目發展矚目，各類 產品滿（mǎn）足細分需求的可選品類崛起；

隨著產（chǎn）業（yè）結構逐步轉型升級、產品比重逐步（bù）加大、基礎配（pèi）套服務功能不斷完善，塑料製品（pǐn）產量增長雖放緩但（dàn）其價值空（kōng）間仍很大，產值可保持（chí）較高增速，可以看（kàn）出注塑模（mó）具加工廠行業仍處於（yú）上升階段， 模具是為成形產品服務的，因此注塑模具必然（rán）要以注塑（sù）成型（xíng）的（de）發展趨勢為滿足他們的（de）要求；產品發展趨勢主要（yào）是輕巧、精美、快速有效生產、低成（chéng）本與高質量，每一項都（dōu）預示了模具發展趨勢。

在注塑成型過程中會遇（yù）到形形色色的問題，比較常見的就是縮印了。縮印一般可以通過讓注塑（sù）成型技術員調整機台（tái）參（cān）數來設置（zhì）解決，但是還有一些比較頑固的縮印問題，通過調參（cān）數的方式，無法搞定。這個時候，就（jiù）需（xū）要通過修（xiū）改模具來進行改進了。

在塑膠產品生產過程中，影響產品的品質的（de）有幾大因素，例如：成型條件、模（mó）具的穩定性、機台溫度性等等，今天 成型技術員為大家（jiā）分享下料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度對產品的品質會有哪些影響？

現如今，原材料成本及人工成本等越來越高，再加上生產過程中的一些無（wú）可避免的浪費，導致生產成本越來越（yuè）高（gāo），利潤空間越來越（yuè）小；注塑加工廠這類生產企業大多由勞動密集型轉向技術（shù）密集型，由手工作（zuò）坊式邁向自動化（huà）生（shēng）產模式（shì）。