許多模具，尤（yóu）其是工程用的熱塑性塑料（小型注塑機/注射機製造廠推薦注塑熱敏性材料和注塑周期），在相對較（jiào）高的溫度下運行，如80攝氏度或176華氏度。如果（guǒ）模具沒有保（bǎo）溫，流失到空（kōng）氣和注塑機的熱（rè）量可以很容易地與射料缸流失的一樣多（duō）。所以要將模具與機板隔（gé）熱，如果可能，將模具的表麵（miàn）隔熱。

注塑模具是由（yóu）若幹塊鋼板配合各種零件組成（chéng）的，基本分為： 　　A 成型裝（zhuāng）置（凹模，凸模（mó）） 　　B 定位（wèi）裝置（zhì）（導柱，導套） 　　C 固定（dìng）裝置（工字（zì）板，碼模坑） 　　D 冷卻係統（運水孔）E 恒溫係統（加熱管，發熱線） 　　F 流道係（xì）統（唧咀孔，流道槽，流道孔） 　　G 頂出係（xì）統（頂針，頂棍） 　　根據澆注係統型製的不同可將模具分為三類（lèi）：

模具正常生產，減少故障及品質問題，延長模具使用壽命。 　　 　　2.適用範圍：注塑部量產中的模具，不含試模模具。 　　 　　3.日常保養 　　 　　3.1每班(12H)由責任技師（shī）保養一次，並記錄（lù）在《作業日報表》上。 　　 　　3.2保養項目: 　　 　　3.2.1前、後模麵（miàn）膠絲、髒物抹（mò）拭、清理； 　　 　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有（yǒu）無（wú）卡死、燒傷、斷（duàn）裂（liè）等現象，如有應落（luò）模修理；

冷流道（dào）是（shì）指模具入口與（yǔ）產品澆（jiāo）口之間（jiān）的部分。塑料在流（liú）道內靠注塑壓力和其本身的熱量保持流動狀態，流道作為成型物料的一部分，但並（bìng）不屬於產品。

在包裝行業，注塑模具（jù）工藝越來越受到人們（men）的青睞。其原因在（zài）於人（rén）們使用了多層模具。這是熱流道技術上的一個進步（bù）。通過采用薄壁注塑工藝，能節省原材料的費用。其他特殊工藝例如壓（yā）模標（biāo）記法和多組分技術，也為減少工藝步驟、提高產量和提高效益起到了積極的作用。

模具是工業生產中期使用極為廣泛的一種工藝裝備，現代工業的發展和技術水平的提高都離（lí）不（bú）開模具。據統計，工（gōng）業零件粗（cū）加工的75%，精加工的50%都由模具成型來完成。按其種類可分為：冷衝模具、注（zhù）塑模具、壓鑄模具、橡膠（jiāo）模具等。

一、中國模具材料行業市場需求分析 　　模具材料性能、質量和品（pǐn）種往（wǎng）往會影響模具質量、壽命及成本，國產模具鋼與國外進口鋼相比，無論是質量還是品種規格，都有較大差距（jù）。以汽車模（mó）具為例，中（zhōng）國汽車工業和模具工業的快速發展對模具材料的數量、質量、品種和性能等方麵提出了更高（gāo）、更新的要求（qiú），如高標（biāo）準模具鋼用戶要求材料有非常好的衝擊韌性、殘餘元（yuán）素控製（zhì）、高質量、長壽命等。而國產模具鋼由於品種、規格、質量及性（xìng）能（néng）等方麵的原因，和國際先進（jìn）水（shuǐ）平還有一定（dìng）的差距，導致我國每年有25％的中、高檔模具必須（xū）從國外進口。

眾所周知（zhī），汽車模具業的繁榮對於模具製造（zào）業發展的（de）推動與刺激是不容小覷的，對於當（dāng）前我國模具製造業而言，要想進一步（bù）優化提升，就應（yīng）該加強大（dà）型（xíng）精密複（fù）雜模具的研發製造力度。