模（mó）具温（wēn）度是注塑成型（xíng）中很重要的变量----无论注塑何种塑料，必须确保（bǎo）形成模具表面基本的湿润（rùn）。一个热的模具表面使塑料表面长时间保持液态，足（zú）以在型（xíng）腔内形成压力。如果（guǒ）型腔（qiāng）填满而且在冻结的表皮硬化之前，型腔压力可将柔（róu）软（ruǎn）的塑料压（yā）在金属（shǔ）上，那么型腔表面的复制就高。

在塑件注塑成型后（hòu），塑件从模具型腔中脱出，无论是采用单一的或多元件的顶（dǐng）出（chū）机（jī）构，其脱模工作一般都是一次完成（chéng）的。但（dàn）有时由（yóu）于塑件的特殊形状或生产自动化的需要，在一次脱模工作完成后，塑件仍难以从型（xíng）腔中取（qǔ）出或不能自动脱落，此时就必须再增加一次脱模动作才能使塑件脱落。

ABS注塑件怎么才能增加光亮度？丝瓜视频破解版（xiáng）塑胶模具厂家小编就此问题作详解：

塑胶模具系统功能结构主要由：浇（jiāo）注系统、调温系统、成（chéng）型零件系统、排气系统、导（dǎo）向系统、顶出系统等六大系统组成，其中浇注（zhù）系统和成型零件（jiàn）是与塑料直接接（jiē）触部分，并（bìng）随塑料和制品而变化，是塑模中复杂，变化大，要求加工光洁（jié）度和精度高的部分。

经常会遇到客户（hù）说你的模具有（yǒu）问题，而都是说你（nǐ）的模具质量问题，而从没有反思过使用（yòng）过（guò）程中（zhōng）有没有问题，下面丝瓜视频破解版（xiáng）模具生产厂家小编分享一些（xiē）模具（jù）维护中的常见问题解决方法（fǎ）。

注塑模具上的螺纹分为内螺纹和外螺纹两种形式，注（zhù）塑制（zhì）品螺纹牙型通常有标准（zhǔn）螺纹、矩形螺（luó）纹、梯形螺纹、锯齿（chǐ）形螺纹（wén）、圆弧形螺纹、V形螺纹六种，如图所示。对（duì）于不同（tóng）的应用场合可以选择（zé）不同的牙（yá）形，如强度要求（qiú）高的场合可选择用锯齿形螺纹。对于现在常用的包装瓶及瓶盖螺纹，则常用多头（tóu）的圆弧形螺纹，它可以使瓶盖在一两圈范围内拧（nǐng）紧。

毛边是一种很常遇（yù）到的（de）注塑加工问题.常塑料在模腔内的（de）压力太大,其所产生的分模力大过锁模力,因而迫开（kāi）工模,使塑料走出来并在塑（sù）件（jiàn）表层形成彼锋.但（dàn）是引致此现象的成因（yīn）却可能有很多种（zhǒng）。哪么如何预防（fáng）注塑模具制（zhì）品出（chū）现毛边呢?下面深圳丝瓜视频破解版注塑模具厂家小（xiǎo）编就为大家分享一下，希望对大家有所帮助。

我们在购（gòu）买注塑加工件时，有时（shí）会遇到有异味的情况，这（zhè）对使用者的身体健（jiàn）康是有不（bú）小影（yǐng）响的。那么，我们在（zài）进行注塑加工时，又（yòu）该如何来避免产生异（yì）味（wèi）呢?