如果按照成型材料進行分類，模具類型大致可分為三種，特殊材料模具，塑料模具，五金模具，如果按照工（gōng）藝進行分類，又可分為拉伸模具，衝裁模具，縮孔模具，彎曲模具（jù），整形模具，膨脹模（mó）具，起伏模具，三孔模具，擠壓模（mó）具（jù），鍛造（zào）模具，壓鑄模具，擠出模（mó）具，等十幾個類型，在商品社會，對模具的要求（qiú）和需求都很高。

精密（mì）模具注射成型的工藝（yì）特點，精密模具注射成型是成型（xíng）尺寸和形狀精度很高、表麵粗糙度值很小的（de）塑件（jiàn）時采用的注射工藝方法。由於塑料工業的發展，塑件（jiàn）在精密儀器和電子儀表（biǎo）等工（gōng）業中的應（yīng）用越來越廣泛，並且不斷地替代許多傳統的金屬零部（bù）件。因此，對於它們的精度要求也就越來越高（gāo），若采用普通注射成型方法，這些精度要（yào）求則難以達到，所以精密模具注射成型應運（yùn）而生，並且正在（zài）迅速發展和完善。在精密模具（jù）注射成型中，究（jiū）竟如何規定塑件的精度，是（shì）一個非常重要而且也是一個（gè）比較複（fù）雜的問（wèn）題，需要考慮較多的問題。

注塑加工工藝之嵌件成型工藝，東（dōng）莞市馬馳（chí）科注塑加工廠表示嵌件成型指（zhǐ）在模具內裝入預先準備的異材（cái）質嵌件（jiàn）後注入樹脂，熔融（róng）的材料與嵌件接合固化，製成產（chǎn）品的（de）成（chéng）型工法。 基體上（shàng）注塑成型指在金屬板麵的局部上注塑成型件嵌入的工法。

如果按（àn）照成型材料進行分類，模具類（lèi）型大致可分為三種，特殊材（cái）料模具，塑料模具，五金模（mó）具，如果按照工藝進行分類，又可分為拉（lā）伸模具，衝裁模具（jù），縮孔模具，彎曲模具（jù），整形模具，膨脹模具，起伏模具，三孔模（mó）具，擠壓模具，鍛造模具（jù），壓（yā）鑄模具，擠出模具，等十幾個（gè）類型，在商品社會，對（duì）模具的要求和需（xū）求都（dōu）很高。

在生產中，製造（zào）廠商離不開各種類型的模具，新產（chǎn）品投入市（shì）場之前，都要經（jīng）曆開（kāi）模具的過程，找到模具生（shēng）產商進行模具定製，一套注塑模具多少錢？多長時間可（kě）以定製完成？整（zhěng）個流程是否繁瑣？這都是（shì）困擾生產商的問題，別擔心，模具廠家為客戶定製了專業的流程，可以根據模具設計和（hé）生（shēng）產的複雜（zá）程（chéng）度，合理（lǐ）進行規劃。

注塑模具設計與製造是一項（xiàng）精密工程，隨著商品時代的發展（zhǎn），對（duì）產品的（de）性能，工藝條件，成本，美觀性（xìng）都提出了（le）要求，而幾乎所有工業產品製造都離不開注塑（sù）模具，在設計與製造（zào）之前，就要了解材料的（de）溫度控製，模具溫度控製，噴嘴溫（wēn）度控製，考慮到生產環節的方方麵麵，這都對廠家提出（chū）了較高的要求（qiú）。

注塑模具（jù）在許多行業廣泛應用，又被稱為製造業之母，例如一（yī）台汽（qì）車製（zhì）造完成需要使用2萬多（duō）個模具，快消電子產品，電（diàn）腦（nǎo）製造，電話製造（zào），家電（diàn）製造（zào），幾乎都離不開注（zhù）塑模具，這給注塑模（mó）具公司帶來（lái）了大量業務，當然也給模具的設計和製造帶來（lái）了更高的（de）要求，一套模具從（cóng）設計到成型要經曆複雜的流程（chéng）。

注塑模具製造在製造業越（yuè）來越重要，隨著塑料製品更多性能被開發（fā）出來，應用領域已經不局限於（yú）家（jiā）電產品的外殼，更精（jīng）確的尺寸，更複雜的外形，更強的結構剛性（xìng），以及符合大批量高效率製造的（de）特（tè）性，都讓塑料（liào）製品擁有更廣闊的前景，這當然（rán）會影響注塑模具製造行（háng）業，為相關企業帶來了源源（yuán）不斷的利潤。