模具溫度是（shì）注塑成型（xíng）中很（hěn）重要（yào）的變量（liàng）----無論注塑何種塑料，必須確保形成模具表麵基本的濕潤。一個熱的模具表麵使塑料表麵長時間保持液態，足以（yǐ）在型腔內形成壓力。如果型腔填（tián）滿而且在凍（dòng）結的表皮硬化（huà）之前，型腔壓力可（kě）將柔軟的塑料壓在（zài）金屬上，那麽型（xíng）腔表麵的複（fù）製就高。

在塑件注塑成型後，塑件從模具型腔中脫出，無論是采（cǎi）用單（dān）一的或多元件的頂出機構，其脫模工（gōng）作一般都是（shì）一次完成的（de）。但有時由於（yú）塑件的特殊形狀或（huò）生產自動化的需要，在一次脫模工作完（wán）成（chéng）後，塑件仍難以從型（xíng）腔中取出或不能（néng）自動脫落，此時就（jiù）必須再增加一次（cì）脫模動作才能使塑件脫落。

ABS注塑件怎麽才能增加光亮（liàng）度？丝瓜视频破解版塑膠（jiāo）模具廠家小編就此問（wèn）題作詳解（jiě）：

塑膠模具係統功能結構主要由（yóu）：澆注（zhù）係統、調溫係統、成型零件係統、排氣係統、導向係統、頂出係統等六大係統組成，其中澆注係統和成（chéng）型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中複雜，變（biàn）化大，要求加（jiā）工光潔度和精度高的部分。

經常會遇到（dào）客戶說你的模具有問題，而都是說你的模具質量（liàng）問題，而從沒有反思過使用過程中（zhōng）有沒有問題，下麵丝瓜视频破解版模具生產廠家小編（biān）分享一（yī）些模具維護中的常見問題解決方法（fǎ）。

注（zhù）塑模具上的（de）螺紋分為內（nèi）螺紋和外螺（luó）紋兩種形式，注塑（sù）製品螺紋牙型通（tōng）常有（yǒu）標準螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋、圓（yuán）弧形（xíng）螺紋（wén）、V形螺紋六種，如圖所示。對於不同（tóng）的應用場合可以選擇不（bú）同的牙形（xíng），如（rú）強度要求高的場合可選擇（zé）用鋸齒形螺紋。對於現在常用的包裝瓶及瓶蓋螺紋，則常用多頭的圓（yuán）弧形螺紋，它可以（yǐ）使瓶蓋（gài）在一兩圈（quān）範圍內擰緊。

毛邊是（shì）一（yī）種很常遇（yù）到（dào）的注塑加工問題.常塑料在模腔內的壓力太大,其所產生的分模力大過鎖模力,因而迫開工模,使塑料（liào）走出（chū）來並在（zài）塑件表層（céng）形成彼鋒.但是（shì）引致此現象的成因卻可能有很多種。哪麽如何（hé）預防注塑模（mó）具製（zhì）品出現毛（máo）邊呢?下麵深圳丝瓜视频破解版注塑模（mó）具（jù）廠家小編就（jiù）為大家分享（xiǎng）一下（xià），希望對大家有所（suǒ）幫助。

我們在購買注（zhù）塑加工件時，有時會遇到有異味（wèi）的情況，這對使用者的身體健康是有不小影響的。那麽，我們（men）在進行注塑加（jiā）工（gōng）時，又（yòu）該如何來避免產生異味呢?