塑料模具，是塑料加工工業中和塑料（liào）成型機配套，賦予（yǔ）塑料製品以完整構型和精確尺寸（cùn）的工（gōng）具。由（yóu）於塑料品種和加工（gōng）方法繁多，塑料成型機和（hé）塑料製品的（de）結構又繁簡不一（yī）

通過嚴格的（de）生產流程和規範的操作生產出符合顧（gù）客要（yào）求的產品，提高企（qǐ）業經營效益（yì）。

本文解析了模具注塑的使用方法。模具注塑與成型機配合使用，兩者缺一不可。對模具注塑的操作實際上是通過操作注塑機來完成（chéng）的，對其正確使用和維護是保證連續生產高質量塑（sù）料製品和延長模具注塑（sù）使用壽命的重（chóng）要（yào）因素。正確地使用和精心地維護模具注塑，對維持企業正常生（shēng）產、提高企業效（xiào）益，具有十分重要的意義。

解析了（le）塑料模具潤滑的關（guān）鍵點，潤滑是塑料模（mó）具保養過程中（zhōng）的重點，每一個需要潤滑的（de）部位都要得到合理（lǐ）的潤滑，但對塑料模具潤滑不是說（shuō）塗上潤滑油就可以了，潤滑前（qián）處理、塗刷方式等一樣都不能馬虎。

了解決塑膠模具注塑製品流痕的辦法。在使用注塑機加工塑料模具過程中，難免會（huì）產生一些有損產（chǎn）品質量的（de）意外現象，比（bǐ）如流（liú）痕現象，在塑料模具表（biǎo）麵留有線（xiàn）狀痕跡，那麽塑膠模具注塑製品有流痕的原（yuán）因及解決辦法有哪些呢？

解析了（le）塑（sù）膠模（mó）具的結構。塑膠模具按結構分一（yī）般由模架（jià）、模仁、輔（fǔ）助零件、輔助係（xì）統、輔助設置、死角處理機構等（děng）幾個部分組成。

澆口（kǒu）設計與塑件尺寸、形狀、模具結構、注射（shè）工藝條件（jiàn）及塑件性能（néng）等因素有關。殊不知，就基本要素來講，進膠口橫（héng）截麵應（yīng）當小且長短應當短，由於隻能那樣能夠考慮提升原材料流動性速率、迅速（sù）水冷卻和密封性、塑膠構（gòu）件非常容（róng）易分離出來及其進膠口殘留最少的規定。

在（zài）注塑（sù）模具廠成型（xíng）時，有一個經常會（huì）困（kùn）擾生產者的問題，就是注塑件會出現頂白。如果（guǒ）出現這種情況，是不是這（zhè）個塑膠殼就不能用了？