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模具注(zhù)塑的使用方法

文章來源: 丝瓜视频破解版模具 人氣:11793 發表時(shí)間:2020-03-18 15:39:06

[導讀(dú)]:本文解析了模具注塑的使用方法。模具注塑與成型機配合使用,兩者缺一不可。對模具注塑的操作實際上是(shì)通(tōng)過操作(zuò)注塑機來完成的,對其(qí)正確使用和維護是保證連續生(shēng)產高質量塑料製品和延長模具注塑使用壽命的重要因素。正確地使用和精心地維護模(mó)具注塑,對維持企業正常生產、提高企業效益,具(jù)有(yǒu)十分重要的(de)意義(yì)。

本文解析了模具注塑的使用方法。模(mó)具注塑與成型機配合(hé)使用,兩(liǎng)者缺一不可。對模具注塑的操作實際上是(shì)通過操作注塑機來完成的,對其正確使用和(hé)維護(hù)是保證連續生產高質量塑料製品和延長模具注塑使用壽命的重(chóng)要因素(sù)。正確(què)地使用和精心地維護模具注(zhù)塑,對維持企業正常(cháng)生產、提高企業效(xiào)益,具有十分重要的意義。 
1、開閉模速度及低壓保護的調整 
    在模具注塑的開模或(huò)閉模過程中,速度變(biàn)化以“慢速-快速(sù)-慢速”3個速度級(jí)為規律。在閉模過程中,以保證模板(bǎn)能移動而(ér)又不出現爬行為原則(zé),將模具注(zhù)塑接(jiē)觸之前的使動模板前(qián)進的係統壓(yā)力調為最低。 
2、合模力調整(zhěng) 
    正常生產中,視具體情況在實際注射中從(cóng)低到(dào)高逐漸調整,在保證塑料製品滿足質量(liàng)要求(qiú)的情況下,盡量(liàng)采用低合模力。 
3、推出機構(gòu)調整 
    塑(sù)料(liào)製品的推出機構嚴重影響塑料製品的質(zhì)量,必須認真細致地進(jìn)行調整,做好以下幾個方麵。 
    1)推出行程,應保證完全塑料製(zhì)品頂出 
    2)推出(chū)次數 ,一般簡單、深度較小的塑料(liào)製品設(shè)定1次推出即可,而對複雜、深度達的塑(sù)料製品設定兩次、甚至3次推出。 
    3)推出速度,推出速度與塑料原料、塑料製品結(jié)構及模具溫(wēn)度有關,速度太高(gāo)易衝碎塑料製品,應從低到高調整,以不損傷塑料(liào)製品為原則。 
4、模具注塑溫度(dù)控製 
    模具(jù)注塑溫度與(yǔ)所成形(xíng)的(de)材料(liào)息息相關,要嚴格控製(zhì)。一方麵(miàn)需要經常校準溫控表(biǎo)的(de)準確度,另一方(fāng)麵(miàn)要時時(shí)觀察儀表的工作狀態是否正常,觀(guān)察冷卻管道是否暢通、狀態是否良好,以保證模溫的控製精度(dù)。 
5、塑件取出 
    成型製件(jiàn)的取出,根(gēn)據塑料製(zhì)品的大小(xiǎo),有自(zì)動附(fù)落、人工(gōng)取出和機械(xiè)手取出3種(zhǒng)方法。但無論哪種工作(zuò)方式和取件方法,都應保證在每(měi)次(cì)工作(zuò)循環中,必須把製件和澆注體係料完全幹淨地取出。特別是(shì)在(zài)注射(shè)機處於全自動工作狀(zhuàng)態(tài)下,一定要把“取出製件”設置為控製注射機進入下一個(gè)工作循環的必要(yào)條件。否(fǒu)則,一(yī)旦有製件留在模具注塑中(zhōng),注射機(jī)又進行下一個循環的合模動作,大多數情況下會損壞模具注塑,甚至會使模具注塑嚴重(chóng)變(biàn)形而報廢,必須予以充分關注。 
6、模具注塑清理 
    在生產中,塑料製品飛邊、碎塊和物料碳化物(wù)等通常會滯留在模(mó)具(jù)注塑型腔內,這時必須清理模具注塑型腔,具體操作如下。 
    1)將模具注塑(sù)開支最大間(jiān)距,關閉模機機構液壓係統電源,以及與側軸心相關的所有動力源(yuán),打開安全門進(jìn)行清理。 
    2)清理(lǐ)工具必須一(yī)律采用鋁製或紫銅製的工具(jù),絕對不允許使用螺(luó)絲刀、銼刀、扳手(shǒu)等硬質工具,以免損傷型腔表麵。 
模具注塑型腔表麵(miàn),特別是在鏡麵的情況下,不得隨便(biàn)使用手摸擦,如有汙物(wù)應用軟淨棉布擦拭幹淨。 
    3)型腔一旦出現華恒,應請專職模具(jù)注塑維修工進行研(yán)磨處理。 
7、模具注塑工作狀態觀察 
    應時時觀察模具(jù)注塑動作(zuò)順序是否正確,抽芯滑塊的起止,以及定位、鎖模等是否準確可靠,模具注塑的滑動部分和導向部位是否有嚴重磨(mó)損和咬傷(shāng),頂杆、回程是否有卡(kǎ)住、折斷或動作不暢現象,發現問題應立即停機處理。 
8、防鏽 
    有些物(wù)料過熱分解能產生腐(fǔ)蝕性氣體(tǐ),造(zào)成模具注塑生鏽,這種情況通常發生在暫停成型時。因此,當停止成型(xíng)後,必須用幹淨的軟布將模具注塑擦幹淨(jìng),閉合模具,防止周圍其他注射機產生的氣體引(yǐn)起腐蝕。當長時間停止(zhǐ)成型時,應擦拭型腔,噴塗(tú)防鏽劑,關閉模具注塑,塗上黃油,堵上澆口。 
9、卸模入庫 
    塑料製品生產(chǎn)結束後,將模具(jù)注塑徹底清理幹(gàn)淨,並對型腔表麵、關鍵尺寸部位、運動部分零(líng)件及定位準確進行全麵細致檢查,完好無損後,塗上防鏽劑(jì)。按與安裝模具(jù)相反(fǎn)的(de)程序卸下(xià)模(mó)具注塑並用鎖緊板鎖緊。整理好與模具注塑配套的各種附件,與模具注塑放置在一起,填寫模具注塑(sù)使用記錄,將模具注塑入庫存放。

標題:模具注塑的使用方法 網址:http://www.ksfbm.com/server/show/id/1171.html

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文章(zhāng)關鍵詞:塑膠模具注塑,深圳塑膠模具(jù)加工
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