澆口設計與塑件尺寸、形狀（zhuàng）、模具結構、注射工藝條件及塑件性能等（děng）因素（sù）有（yǒu）關。殊不知，就基本要素來講，進膠口橫截麵（miàn）應當小且長短應（yīng）當短，由於隻能那樣能夠（gòu）考（kǎo）慮（lǜ）提升原材料（liào）流動性速率、迅速水冷卻和密封性、塑膠（jiāo）構件非常容易分離出來及其進膠口殘（cán）留最少的規定。

一（yī）.澆口位置需要滿足五個要（yào）求（qiú）

1.外觀要求（澆口痕跡、熔接線（xiàn））；

2.產品功能要求；

3.模（mó）具加工要求；

4.產品的翹曲變形；

5.澆口容不容易去（qù）除。

二.對生（shēng）產和功能的（de）影響

1.流長（Flow Length）

流長決定射出壓力、鎖模（mó）力，以及產品填不（bú）填的滿。縮（suō）短流長，可（kě）降低（dī）射出壓力及鎖模力。

2.澆口位置澆口位置會影響保壓壓力、保壓壓力大小、保壓壓力是否平衡。使水閘杜絕商品地應（yīng）力部位(如滾動軸（zhóu）承（chéng）)，以防（fáng）止內（nèi）應（yīng）力；務必在水閘部位考慮到排氣管，以（yǐ）防止汽蝕。不必將進（jìn）膠口放到商品的基礎（chǔ）薄弱或（huò）置入一部分（fèn），以防移位。

三.選擇澆口位置的技巧

1.澆口（kǒu）（Gate）

澆（jiāo）口是一條橫截麵麵積細小的短槽，用以連接流道與模腔。橫截麵麵積所以要小，目的是要獲得以下效果：

（1）模腔注塑不久，澆口即冷結；

（2）除水口簡易；

（3）除（chú）水口完畢，僅留下少許痕跡（jì）；

（4）使多個模腔的填料較易控製；

（5）減少填料過多現象。

2.澆口位（wèi）置以及（jí）尺寸：

（1）將澆口放置於產品最厚處（chù）。從最（zuì）厚處進澆（jiāo），可提供較佳（jiā）的充填及保壓效果。假如工作壓力維（wéi）持（chí）不夠，較薄的地區將（jiāng）較為厚的（de）地區幹固得迅速，防止將進膠口置放在薄厚忽然轉變的地區，以防止落後（hòu）或短射。

（2）可能的話，從產品中央進膠。將進膠（jiāo）口放置商（shāng）品的管理中心能夠出示相同的流動性長（zhǎng）短，這將危害需要的打針工作壓力。振業注塑谘詢專業為注塑模具廠（chǎng）提供注塑技術培訓輔導，中央進膠使得（dé）各（gè）個方（fāng）向（xiàng）的保壓壓力均勻，可避免不均勻的體積收縮。

（3）當塑料流入流道時，塑料接（jiē）近模麵最先降熱（冷卻）及凝固。塑料再向前流動時，隻是在此（cǐ）凝固的塑料層流（liú）過。又由於塑料是低傳熱物質，固態的塑料形成絕熱層，中間（jiān）的熔體仍可流動。這種情（qíng）況（kuàng）在環形和六角形逆流安全通道（dào）中更為普遍。殊不知（zhī），梯狀逆流安全通道不可以超過這類實（shí）際效果，由於柵極不可以坐落於安全通道的正中間。

決（jué）定澆口位置時，應遵守下列原則（zé）：

（1）注入（rù）模腔（qiāng）各部分的（de）膠料應盡量平均（jun1）；

(2)引入磨具的硫化橡膠應在打針全過程（chéng）的全部環節維持勻稱平穩的流動性（xìng）最前沿；

（3）應考慮可能出現熔接痕（hén）、氣泡、凹穴、虛位、射膠不足及噴（pēn）膠等情況；

（4）應盡（jìn）量使除水口操作容易進行，最好是自動操作；

（5）澆口（kǒu）的位置應與各方麵配合。

大門設計（jì）沒有（yǒu）明確規定。大部分全是根據工作經驗，但在讓步中有（yǒu）2個基本前提必須考慮到:

（2）澆口須細窄，以便容易冷結，及防（fáng）止過量塑料（liào）倒流（liú）。故（gù）此澆口在流道中央，而（ér）它的橫（héng）截麵應盡可能成圓形。不過，澆口（kǒu）的開關通常是由模（mó）件的開（kāi）關來決（jué）定的。

3.澆口尺寸

柵極規格能夠由截麵積和柵極長短決策。下列要素（sù）能夠決策最好進膠口規格:

（1）膠料流動特性；

（2）模件之厚薄；

（3）注（zhù）入模腔的膠料量；

（4）熔解溫度；

（5）模具溫度。

四.澆口的（de）平衡

假如沒法得到均衡過流道係統軟件，可選用下列進膠口均衡方式來（lái）保持均衡注塑成型的總體目標。這種方法適用於（yú）有（yǒu）大量模腔的（de）模具。

澆口的平衡法有兩種：改變澆口（kǒu）槽道的長度及（jí）改變澆口的橫截麵麵（miàn）積。在另一種情況下，即（jí）模（mó）腔有不同的投（tóu）影麵積時，澆口也（yě）需要平衡（héng）。這時，以便明確柵極的（de）規（guī）格，務必最先明確在其中1個柵極規格，明確柵極規格兩者之間相對嘴巴裏容積的比例，並將該比（bǐ）例運用於（yú）其柵極兩者之間相（xiàng）對嘴巴裏中間的較為，隨後能夠持續明確每一柵極的規格（gé）。經過實際試驗後，便可（kě）完成（chéng）澆口的平衡操作。

五.直（zhí）接澆口（Direct Gate）或大水口（Sprue Gate）

澆（jiāo）道直接（jiē）供應塑料到製成品，澆道粘附在製成品上。在兩板模具上，大水口通常是一出一。大水口很少用在三（sān）板模或熱流道模具的設計上。

缺點：在製品表麵形成水口（kǒu）印，會影響製品外觀。

六.澆口選擇

進膠口是過（guò）流（liú）道和凹模中間（jiān）的（de）聯接一部分，都是塑膠模具入（rù）料係統軟件的（de）最終部分。其（qí）基本要素是:

1.使從流道來的熔融塑料以最快的（de）速度進入充滿型腔；

2.嘴巴裏填滿後，進膠口能夠迅速水冷卻和密封性，以避（bì）免（miǎn）嘴巴裏（lǐ）中未水冷卻的塑（sù）膠流回。

標題（tí）：注塑模具澆口位置正（zhèng）確選擇以減（jiǎn）少殘痕的幾點要求（qiú）！ 網址：http://www.ksfbm.com/server/show/id/1163.html

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