塑胶（jiāo）模具，一种（zhǒng）用（yòng）于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料（liào）模具的简称。

在选择模具加工中心的时候，需（xū）要（yào）根据加工模具工件的大小来考虑加工中心工作台的尺寸和行程，同时还需要考虑装夹（jiá）方式和装（zhuāng）夹所需要的（de）空间，对于超大型模具还要考虑工作台（tái）实际的最大载重。

塑胶（jiāo）模具由动模和定模两部分组成，动模（mó）安（ān）装（zhuāng）在注射（shè）成型机的移动模板（bǎn）上，定模安装在（zài）注射成型机的固定模板上。在注射成型时（shí）动模与定模闭合构成浇注系统和型（xíng）腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

1. 模具（jù）设计师对产品进行了解和评估，注塑模具设计初期，需要模具（jù）设计师对产品结（jié）构、产品尺寸、参数等（děng）信息进（jìn）行（háng）详细的了解，评估（gū）现有的模具结构是否能够实现量产，如果都没有问题的情况下（xià），就能够进入下一步；

塑（sù）胶（jiāo）模具注塑制品变形（xíng）、弯曲、扭曲现（xiàn）象的发生主要是由于塑料成型时流动方向的收（shōu）缩率比垂直方向的大，使制件各向收缩率不同（tóng）,翘曲由于注射充模时不可避免地在制件内部残留有较大的内应力而引起翘曲

高精密塑胶模具对设计这一（yī）块的要求是比较高的，模具设计（jì）的复杂性也比（bǐ）一般的模具更（gèng）高，所以在确认开工之前，一定要把所有的工艺都确定好，这样才不会在加（jiā）工的过程中出现问题。

塑料模具，是塑料（liào）加工工业中和塑（sù）料成型机配套，赋予塑料（liào）制品以完整构型和精确尺寸的工具。按照成型方法的（de）不同，可以划分为不同的模具种（zhǒng）类。

"模具：工业生（shēng）产上用以注塑、吹（chuī）塑、挤出、压铸或锻压（yā）成型、冶（yě）炼、冲压等（děng）方法得到所需产品的各种模子和工（gōng）具。简而言之，模具是用来（lái）制作成型物品的工具，这种工具由各种零件（jiàn）构成，不同的模具由（yóu）不同的零件构成。它（tā）主要通（tōng）过所成型材料物理状态（tài）的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号"