高（gāo）精密塑（sù）膠模具對設計這一塊的要（yào）求是（shì）比（bǐ）較高（gāo）的，模具（jù）設計的複雜性也比（bǐ）一般的模具更高，所以在確認開工之前，一定要把所有（yǒu）的工藝（yì）都確定好，這樣才不（bú）會在加工（gōng）的過程中（zhōng）出現問題。那麽高精密（mì）塑膠模（mó）具在設計的時候要注意什麽問（wèn）題，丝瓜视频破解版塑膠模具廠家帶大家一起來了解。

1、精密注塑模具設計工程師對（duì）客戶提供的塑膠產（chǎn）品圖紙進行可（kě）行性分析，確定模具結構，並對產品設計的工序進行嚴格（gé）規定，這是最重要的一步。注意要細心認真的完成，這樣也會為下一步工作（zuò）的開展節省很多的（de）時間。

2、根據精密注塑模具設計產（chǎn）品展開圖分析，並且（qiě）準備好精密注塑模具設計所需要的（de）各種材料。依據產品展開圖進行備料可以提高效率和備料量的（de）準確，減小誤差（chà），從而有利於設計工作的快速（sù）完成。

3、確定（dìng）高精密塑膠模具的開模方向和分型線位置；每一塑膠（jiāo）製品在設計的（de）開始都需要先確定它的開模方向（xiàng）和分（fèn）型線，以確保（bǎo）z大（dà）限度地減少型（xíng）芯滑塊機構，減少分型線對外觀的（de）影響。在確定高精密塑（sù）膠模具（jù）的開模（mó）方向後，應盡量使製品加強筋（jīn）、卡口、凸起處及其它結構設計與開模方向一（yī）致，以避免拉（lā）芯，減少接縫，延長成型時間。

4、確定高精密塑膠模具開模（mó）方向後，可選擇適當的分型線（xiàn），避免在開（kāi）模方向上出（chū）現倒扣現（xiàn）象，改善模具外觀和性能。

5、適當調整高精密塑膠模具的拔模斜度，可避免產品頂部白邊、變形、破裂（liè）等損傷。在設計深腔結構（gòu）產品中，外表麵斜度應盡量大於內表麵斜度，以保證塑膠注塑模具模芯不會產生移動，從而得到（dào）均勻的產品壁（bì）厚，同時保證材料強度和產品開啟時間。

6、每一種（zhǒng）不（bú）同的塑料都有一定的壁（bì）厚範圍（wéi），一般為0.54毫米，當壁厚超過（guò） 4毫米時，就會導致塑膠製品（pǐn）冷卻時間過長，收縮等問題，這事就應考慮（lǜ）改變產品結構。壁厚不均勻會導致表麵（miàn）收縮。以及氣（qì）孔和熔接線（xiàn）。另外，加（jiā）固合理使用加（jiā）強筋可以增加產品的（de）剛（gāng）度並減少變形。

以上就是高精密塑膠模具在設計製造時需要注意的問題，高精密模具不論是設計還是加工都是一項技術含量非常高的工程，所（suǒ）有一定（dìng）要找專（zhuān）業的（de）模具設計開發公司（具體可以（yǐ）谘詢我們丝瓜视频破解版模具~）。

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