塑膠模具，一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成（chéng）型的組合式塑料模具的簡稱。

在（zài）選擇模具加工中（zhōng）心的時候，需要根據加（jiā）工模具工件的大（dà）小來考慮加工中心工作台的尺寸和行程（chéng），同時還需要考慮裝夾方式和裝夾所需要的空間，對於超大型模（mó）具還要（yào）考慮（lǜ）工作台實際的最大載重。

塑膠模（mó）具（jù）由動（dòng）模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模（mó）安裝在（zài）注射成型機的（de）固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注係統和型腔，開模時動模和定模分（fèn）離以（yǐ）便取出塑料製品。

1. 模具設計（jì）師對產品進行了解和評估，注塑模具設計初期，需要模具設計師對產品結構、產品尺寸、參數等信息進行詳細的了解（jiě），評估現有的模（mó）具結構（gòu）是否能（néng）夠實現量產，如果都（dōu）沒有問題的情況下，就（jiù）能夠進入下一步；

塑膠模具（jù）注塑製品變形、彎曲、扭曲現象的發生主要是由於塑（sù）料成型時流動方向的收縮率比垂直方向的大，使製件各向收（shōu）縮率不同,翹曲由於（yú）注射（shè）充模時不可（kě）避免地在製件內部殘留有較大的內（nèi）應力而引起翹曲

高精密塑膠模具對設計這一塊的要求是比較高的，模具設計的複雜（zá）性也比一般的模（mó）具更高，所以在確認開工之前，一（yī）定要把所有的工藝都確定好，這樣才不會在加工（gōng）的過程中出現問（wèn）題。

塑料模具，是塑料加工工業中和塑料成型機配（pèi）套，賦予（yǔ）塑料製品以完整構型和（hé）精確尺寸的工具。按照成型方法的不同，可以劃分為不同的模具種（zhǒng）類。

"模具：工業生產上用（yòng）以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成（chéng）型、冶煉、衝壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來製作成型物品的工（gōng）具，這（zhè）種（zhǒng）工具由各種（zhǒng）零件構成，不同的模具由不同的零（líng）件構成（chéng）。它主要通過所（suǒ）成型材料物理狀（zhuàng）態的改變來實現物（wù）品外形的加工。素有“工業之母”的稱號"