在注射生產的過程中，塑料注（zhù）塑加工件冷卻（què）的時間約占整個注射生產周期的80%。冷（lěng）卻不良常常會導致製品的（de）翹曲變形或者產生表麵（miàn）的缺陷，從而影響了製品尺寸的（de）穩定（dìng）性。所以說合理的安排注射（shè）、保壓和冷（lěng）卻的時間（jiān），是可以提高產品質量和生產率的。

注塑加工（gōng）模具是由動模和（hé）定模兩（liǎng）部分組合而成（chéng）的（de），動模是安裝在注射成型機的移動模板上（shàng）的，而定模則是安裝在注射成型機的固定模板（bǎn）上的。在注射成型的時候動模和定模閉合構成（chéng）澆注係統和型腔，開模的時候動模和定模分離就可以取（qǔ）出塑料製品了。

塑膠模具在數控加工中也隻是整個模具加工裏其中的一個鏈條（tiáo），但是這個鏈條卻也很重要（yào），那麽我們又（yòu）該如何去監控和調整呢（ne）？

一般用於注塑加工的塑料分為熱塑性塑料（liào）和熱固性塑料，注塑成型機就是將著兩種塑料利用塑（sù）料已經（jīng）製成的模具型腔，然後通過型腔製成各種需要的塑料製品。總而言之注塑（sù）機就是一（yī）種生產注塑產（chǎn）品的（de）設備。

注（zhù）塑加工模具也有人稱之為精（jīng）密模具，既然為（wéi）精（jīng）密模具，那精密程度一定要求非常高（gāo），同時注塑加工模具是注塑成型過程的（de）基礎，不僅決（jué）定注塑產（chǎn）品的形狀、尺寸精度和表麵狀態。質量要（yào）求越來越（yuè）高，對模具的加工要求也再提高，那麽影（yǐng）響模具加工精度的主要（yào）因素又有哪些呢？

注塑加工工藝有很多種，它和（hé）模具號稱是（shì）工業之（zhī）母。但是在實際生活中，常用的工（gōng）藝也就集（jí）中。今天就帶領大家詳細的了解一下我們在（zài）生活中常見的塑料製品的幾種加工工藝方法。

一（yī）套好的塑膠模具也一定離（lí）不開（kāi）好的原材料，在（zài）丝瓜视频破解版塑膠模具設計開模這麽多年，一直堅持采用（yòng）高級的模（mó）具原材料（liào），以確保客（kè）戶要求的質量。那挑選塑膠模具原材料要注意什麽呢，這是一道考驗模具企業的技術題，下麵，深圳塑膠（jiāo）模具廠就來給大（dà）家講講：

隨著社會的不斷（duàn）發展，人們對塑料製品的要求是越來越高，精密注塑（sù）加工便應運（yùn）而生。要進行精密注（zhù）塑加工，除了要使用高精密的注塑機（jī）以外，塑料模具也需要是高精密的（de）。下麵我們（men）便來簡單介（jiè）紹（shào）下精密注塑加工模具的四大特征。