隨著科技越來越發達塑料製品模具早就已經成為了我們生活當中不可代替的一（yī）種商品，在我們的現實生活當中塑料製（zhì）品幾乎已經攻占（zhàn）了各個領域。無論是飛機汽車輪（lún）船（chuán）的零配件還是我們日常生活中比較常用的一些牙刷口杯等等都有塑料的影子。其實在我們身邊常用的那些塑料製品並不是生產廠家按照（zhào）圖紙一個一個（gè）的生產出（chū）來的，而是通過塑膠模具來進行批量製作的。

塑料模具的工作條件與冷衝模不同，一般須在一百五十攝氏度到兩百攝氏度下進行工作，除了受到一定（dìng）壓力作用外，還要承受溫（wēn）度影響。現根據塑料成型（xíng）模具使用條件、加工方（fāng）法的不（bú）同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致（zhì）歸納如（rú）下：

一.澆注（zhù）係統的組成 普通的流道係統，也稱作澆道係統（tǒng），或是澆注係統，是熔融塑料自射出機射嘴到模穴的（de）必經通道。流道係統包括主流道、分流道以（yǐ）及澆口)等。 1.主流道

塑膠模具是（shì）一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和（hé）低發泡成型的（de）組合式（shì）模具的簡稱（chēng）。模（mó）具凸、凹模及輔助成型係統的協（xié）調變化，可以（yǐ）加工（gōng）出不同形狀、不同尺寸的一係列塑件。塑膠模具是工（gōng）業之母（mǔ），現在新產品的發布都會涉及到塑料。

澆口亦稱進料口,是連（lián）接分（fèn）流道（dào）與（yǔ）型腔熔體的通道。澆口選擇（zé）恰當與否直接關係到注塑製品能否 完好、高質（zhì）量地注（zhù）射成型。澆口設計（jì）包括（kuò）澆口截麵形狀與尺寸的（de）確（què）定和澆口位置的選擇。在注塑模具設計中,按澆口的結構形式和特點,常用的澆口形式有下列11種。

模具清洗，是模具保養維（wéi）護中（zhōng）的一道關鍵工序，也是製約模具維護的瓶頸。因為（wéi）模具製造開發的速度遠快於模具清洗的（de）速度，而模具經過快速清洗後，馬上（shàng）又（yòu）要準備進行下一次的（de）生產，這樣留給模具清洗（xǐ）的時間就相當有限（xiàn）。那模（mó）具該如何清洗呢？

在塑料模具加（jiā）工中所說（shuō）的拋光與其它行業中所要求的表麵拋光有很大的不同（tóng），嚴格來說（shuō）：模具的拋光應該稱為鏡麵加工。它不僅對拋光本身有很高的要求並且對表麵（miàn）平整度、光滑度以及幾何精確度也有很（hěn）高的標準（zhǔn）。表麵拋光一般隻要求（qiú）獲得光（guāng）亮的表麵即可。鏡麵加工的標準分為四級　

塑料模具是塑料加工成（chéng）型的模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼製（zhì）備的。分析塑料模具的失效，可以更好地指導模具鋼的研發。塑料模具的失效形式有：