塑料模具的工（gōng）作條件與冷衝模不同，一般須在一百五十攝氏度到兩百攝氏度下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響（xiǎng）。現根據塑料成型模具使用條（tiáo）件、加工方法的（de）不同將塑（sù）料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：
一（yī）、優良（liáng）的切（qiē）削加工性
　　大多數塑料成型模具，除（chú）EMD加工外還需進行一定的切削加工與鉗工修配。為延長切削刀具的（de）使用壽命，增強切削性能，減少表麵粗糙度，塑料模具用鋼的硬度必須適（shì）當。
二、良好的熱穩定性
　　塑料注射模的零件形（xíng）狀往（wǎng）往比較複雜（zá），淬火（huǒ）後難以加工，因（yīn）此（cǐ）應盡（jìn）量選用具（jù）有良好的熱穩定性的，當雙色模具成（chéng）型（xíng）加工經熱處理（lǐ）後因線膨（péng）脹係數（shù）小，熱處理變形小（xiǎo），溫度差異引起（qǐ）的尺（chǐ）寸變化率（lǜ）小，金相組織與模具尺寸穩定，可減少（shǎo）或（huò）不再進行加工，即可保證模（mó）具尺（chǐ）寸精度與表麵粗糙度要求。
三、良好的拋光性能
　　高品（pǐn）質的雙色（sè）注（zhù）塑塑料製品（pǐn），要求型腔表麵的（de）粗糙度值小。例如，注塑模型腔表麵粗糙度值要求小於（yú）Ra0.1～0.25的水（shuǐ）平，光（guāng）學麵則（zé）要求Ra<0.01nm，型腔須（xū）進行拋（pāo）光，減小表麵粗糙度值。為此（cǐ）選用的鋼材要求材料雜質（zhì）少、組（zǔ）織微細均一、無纖維方向性（xìng）、拋光時（shí）不應出現（xiàn）麻點或桔皮狀缺陷。
四、足夠的表麵硬度與耐磨性（xìng）
　　塑料模（mó）的硬度通常在50-60HRC以下，經過熱處理的模具應有足夠的表麵硬度，以保證模（mó）具有足夠的剛度。模具在工作中由於塑料的（de）填充與流動要承受較大的壓應力（lì）與摩擦力，要求模具保持形（xíng）狀的（de）精度與尺寸（cùn）精度（dù）的穩定（dìng）性，保證模具有足（zú）夠的使（shǐ）用壽命。模（mó）具的耐磨性取決於（yú）鋼材的化學成分與熱處理硬度，因此增強模具的（de）硬度有利於增強其耐磨性。

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