在注射生產的過程中，塑料注塑加工（gōng）件冷卻（què）的時間約占整個（gè）注射生產周期的80%。冷卻不良（liáng）常常會導致製品的翹曲變形（xíng）或者產生表麵的缺陷，從而影（yǐng）響了（le）製品尺寸的穩定（dìng）性。所以說合理的安排注射、保壓和（hé）冷卻的時間，是可以（yǐ）提高產品質量和生產率的。

注塑加工模具是由動模（mó）和定模兩部分組合而成的，動模是安裝在注射成型機（jī）的（de）移動模板上的，而定模則是安裝在注射成（chéng）型機的固定模板（bǎn）上的。在注射成型的時候動模和定模閉合構成澆注係統和（hé）型腔，開模的（de）時候動（dòng）模和定模分離就可以取出塑（sù）料製品了。

塑膠模具在數控加工中也隻是整個模具加工裏其中的一個鏈（liàn）條，但是這個鏈條卻也很重要，那麽我們（men）又該如何去監控和調整呢？

一般用於注塑加工的塑料分為熱塑性塑料和熱固性塑料，注塑成型機就是將著兩種塑料利（lì）用塑料已經（jīng）製成的模具型腔，然後通過型（xíng）腔製成（chéng）各種需要的塑料（liào）製品（pǐn）。總而（ér）言之注塑機就（jiù）是（shì）一種生產注塑產品的設備。

注塑加工模具也有人稱之為精密模具，既然為精密模具，那精密程度（dù）一（yī）定要求非常高，同時注塑加工模具是注塑成型過程的基礎，不僅決定注塑產品的形狀、尺（chǐ）寸精度和表麵狀（zhuàng）態。質量要求越來越高，對模具的加工要求也再提高，那麽影響模具加工（gōng）精（jīng）度的主要因素又有（yǒu）哪些呢？

注塑（sù）加工工藝有很多種，它和模具號稱是工業之母（mǔ）。但是在實際（jì）生活中，常用的工藝也就集中。今天就（jiù）帶領大家詳細的了解一下我們在生活中常見的塑料製品的幾種加工工（gōng）藝方法（fǎ）。

一套好的塑膠模具也（yě）一定離不開（kāi）好的原材料，在丝瓜视频破解版塑膠模具設（shè）計開模這麽多（duō）年，一直堅持采用高級（jí）的（de）模具原材料，以確保客戶要求的質量（liàng）。那挑（tiāo）選（xuǎn）塑膠模具原材（cái）料要注意什麽呢，這是（shì）一道（dào）考驗模具企業的技術題，下麵，深（shēn）圳（zhèn）塑膠模具廠就來給（gěi）大（dà）家講講：

隨著社會的不（bú）斷發展，人們對塑料製品的要求是越來越高（gāo），精密注塑加工便應運而生（shēng）。要（yào）進行精密注塑加工，除了要（yào）使用（yòng）高精密的注塑機以外，塑料模具（jù）也需要是高精密的。下麵我們（men）便來簡單介紹（shào）下精密注塑加工模具的四大特征。