隨著科技越來（lái）越發達塑料製品模（mó）具早就已經成為（wéi）了我們生活當中不可代替的一種商品，在我們的現實生活當中塑料（liào）製品幾（jǐ）乎已經攻占（zhàn）了各（gè）個領域（yù）。無論是飛機汽車輪船的零配件還是（shì）我們日常生活中比較常用的一些牙刷口杯等等都有塑料的影子。其實在我（wǒ）們身邊常用（yòng）的那些塑料製品並不是生產廠家按照圖紙一個一個的生產出來的，而是通過塑膠模具（jù）來進（jìn）行（háng）批（pī）量製作的。

塑料模具的工作條件與冷衝模不同，一般（bān）須在一百五十攝氏度到兩（liǎng）百攝氏度下（xià）進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。現根據塑料成型模具使用條件、加工方法（fǎ）的不同將塑料模（mó）具用（yòng）鋼的基（jī）本性能要求大致歸納如下：

一.澆注係統的組成 普（pǔ）通的（de）流（liú）道係統，也稱作澆道係統，或是澆注（zhù）係統，是熔融塑料自射（shè）出機射嘴到模穴的必經通道。流道係統包括主流道、分流道以及澆口)等。 1.主流道

塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合（hé）式模具的簡稱。模（mó）具凸、凹模及輔助成型係統的協調變（biàn）化，可以加工出不同形狀、不同（tóng）尺寸（cùn）的一係列塑件。塑膠模具（jù）是工業之母，現在新產品的發布都會涉及到塑料。

澆口亦稱進料口,是連接分流道與型腔熔體的通道。澆口選擇恰當與否直接（jiē）關係到注塑製品能否 完好（hǎo）、高質（zhì）量地注（zhù）射成型。澆口設計（jì）包括澆口截麵形狀與尺寸的確定和澆口位置的選擇。在（zài）注塑模具設計中,按澆口的結構（gòu）形式和特點,常用的（de）澆口形式有下列11種。

模具清洗，是（shì）模具保養維護中的一（yī）道關（guān）鍵工序，也是製約模具維護的瓶頸。因為模具製造開發的速度（dù）遠快於模（mó）具清洗的速度，而模具經（jīng）過快速清（qīng）洗後，馬（mǎ）上又要準備進行下一次的生產，這樣留給模具清洗（xǐ）的時間就相當有限。那模具該如何清洗呢？

在塑料模具加工中所說的拋光與（yǔ）其（qí）它行業中所要求的表麵（miàn）拋光有很大的不同，嚴格來說：模具的拋光應該稱（chēng）為鏡麵加工（gōng）。它不僅對拋光本身有很高的要求並且對表麵平整度、光滑度以及幾何精確度也（yě）有很高的標（biāo）準。表麵拋光（guāng）一般隻要求獲得光亮的（de）表麵即可。鏡麵加工的標準分為（wéi）四級　

塑料模具是塑料加（jiā）工（gōng）成型的（de）模（mó）具，是由45鋼、P20、718等（děng）塑料模具鋼（gāng）製備（bèi）的（de）。分析塑料模具的失效，可以更好地指導模具鋼的研（yán）發。塑料模具的失效形式有（yǒu）：