1.推杆頂出的注意事項

(1)當自攻螺釘柱較高而又無法用推管推出時，應注意在旁邊多加一支推杆，以讓（ràng）自攻螺（luó）釘柱可以順利頂出，

(2)當塑件有高度差時（shí），推杆應分布在粘模力較大的部（bù）位，通常將推杆設置在（zài）較低的位置效果較（jiào）好，

(3)從（cóng）加工上考（kǎo）慮，推杆一（yī）般不排在碰穿麵上，距成品邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水道不能太近，B≥3mm較安全，

(4)當塑件有一大而薄的平麵時，即使對注塑模具加工型（xíng）芯沒有包緊力，但（dàn）黏附力也可能（néng）會使注塑模具加工塑件變形，因此必須布置推杆（gǎn），而且（qiě）推杆直徑可盡量大些，排布要均（jun1）衡，

(5)裝（zhuāng）配用的（de）自攻（gōng）螺釘固定膠柱（zhù）通常要在底部加推杆（gǎn），

(6)透明塑件設置（zhì）推杆的注意事（shì）項如下（xià）。

a.透明（míng）塑件應視其用途（tú）及外觀盡量少用推杆，推杆的排布要講究美觀，比如（rú）放在正中間（jiān）或對稱布置等。

b.LENS(透明鏡片)柱下方不便排推杆時，推杆宜排在（zài）LENS柱旁邊。

C.LENS柱為（wéi）斜（xié）麵或弧而時，推杆排（pái）在下方（fāng），推杆（gǎn）形狀依柱（zhù）形狀。

d.當（dāng）LENS柱（zhù）由（yóu）定模成型時，推杆宜排在柱的下方，並（bìng）且比柱的直徑大一些。

e.當透明塑件上不能有推（tuī）杆痕跡時，可利（lì）用溢料槽（cáo）推出。

f.當透明塑件（jiàn）上不能有推杆痕跡時，也可以采（cǎi）用成型零件推出。

(7)推杆推加強筋的方法（fǎ）：加強筋的推出方法有（yǒu）六種方法，常用的方法是（shì）(a)、(e)兩種。(a)中推杆直徑，公製為2~3mm,英製為5/64~法是圖小推（tuī）力不能，太大塑件反而會有縮痕;(b)(c)中推杆直徑，公（gōng）製為5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中推（tuī）杆大小根據具體情況確定;(f)中推杆直徑等於加強筋寬度，推力較（jiào）小（xiǎo），盡量不采用。

(8)延時推出結構：當澆注係統采用潛伏式澆口時，推流道凝料的推杆需（xū）要延時推出，這樣可以自動切斷澆口，以利於潛（qián）伏式澆口脫離模具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於（yú）一些大（dà）型塑件，在脫模時，有些推杆也往往采用延時推出的方法，如（rú）電視機外殼就是先由推塊推出2mm後，再和推杆（gǎn）一（yī）起將注（zhù）塑模具加工塑件推出，以防止塑件頂（dǐng）白、變形。

2.推管的裝配及注意事項

注（zhù）塑模具推杆頂出的注意事項，推管又叫司筒。當（dāng）注塑模具塑件（jiàn）上的自攻螺釘膠柱高度大於或等於20mm,或者塑件為管狀，沒有設置推杆位置時，常采用推管（guǎn）推出，標準推管表麵（miàn）硬度為60HRC,表麵粗糙度Ra0.8μm.推管設計（jì）的注意事項如下。

(1)推管型芯和固定（dìng）於（yú）底板上，可以用壓板和無頭（tóu）螺釘緊固（gù）。推管型芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推管相距較近，或推管型芯必須防（fáng）轉時，固定端應采用壓塊方式固定（dìng）;當單個推管或（huò）有多個推管（guǎn）但相（xiàng）距較遠時，推管型芯可用（yòng）無頭螺釘（dìng）固定，處放大圖，但無頭螺釘容易鬆動，這是（shì）必須考（kǎo）慮到的。

(2)推管（guǎn）的訂購尺寸不宜過長，公製為L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為有效（xiào）長度。注塑模具推管與推管型芯按公差H7/f7配合，推管隻可（kě）切短10.0mm左右，否（fǒu）則容易產生（shēng）飛邊。

(3)選用推管時應優先采用注塑模（mó）具標準規（guī）格，推管外徑必須小於所推圓柱的（de）外徑，保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收縮率後的塑件尺寸。

(4)推管型芯與推管要有足（zú）夠的導向配合長度，通常為10~20mm.若頂（dǐng）出行程大於（yú）E,則須設置限位柱4,使C>F。

(5)一般所（suǒ）配（pèi）推管型芯的長度比推管（guǎn）長度長50mm,如不能滿足要求，需特別注（zhù）明（míng）推管型芯的長度。

(6)國產（chǎn）推（tuī）管材料：65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.

(7)規格型號表示法：D2xD1XL(X所配推管型芯長度)。當注塑模（mó）具加工推管型芯長（zhǎng）度要求比推管（guǎn）長度大50mm以上時，采購時需注明括（kuò）號內推管型芯的長度。

(8)推管的壁厚必（bì）須≥0.75mm.布置推管（guǎn）時，推管型芯（xīn）(又（yòu）叫司筒針)固定位置不（bú）能與注（zhù）塑機頂棍孔發生幹涉。

(9)當推管直徑（jìng）≤3mm,且長度L>100mm時，需采用有托推管（guǎn）。有托推管是為了增加推管強度，尺寸根據（jù）實際情況確定。推管型芯可參照標準有（yǒu）托推杆，N值確定備料時需附圖，總長需往大取（qǔ）整數。

(10)為防止注塑模（mó）具塑件自攻螺釘柱反麵有凹痕，需減小孔底部的壁厚，推管成型端的形狀應根據自攻螺（luó）柱口部形狀的不同而不同，有內、外側倒（dǎo）角的自攻螺柱若采用推管結（jié）構1,則推管壁較厚，強度、剛度較好，但口（kǒu）部有火角（jiǎo）銳邊，安全（quán）性和使用壽命都較（jiào）差。推管結構2比結構1的安全性和（hé）使用壽命都好，但壁敏簿，強度和（hé）剛度較差。

(11)注塑（sù）模具推杆頂（dǐng）出的注意事項，推管要避開K.O孔，推管型芯壓塊到K.O孔的距離L必須≥3mm,10.4推板（bǎn）設計推板脫模（mó）適用於深筒形、薄壁和不允（yǔn）許有推杆痕跡的注塑模具加工（gōng）塑件或一件多腔的（de）小殼（ké）體(如按（àn）鈕塑件)。其（qí）特點（diǎn）是推力均勻，脫模平穩，注塑模具塑件不（bú）易變（biàn）形（xíng）。推板（bǎn）推出不適（shì）用於分型麵周邊形狀複雜（zá）、推（tuī）板型孔加工困難的塑件。