如何有（yǒu）效提高模具加工精度的方法

提高模具加工（gōng）的精度，一直是很多企業的頭疼的地方，今天深圳丝瓜视频破解版模具廠（chǎng）家的老工程師給（gěi）你帶來幾個有效提高模具加（jiā）工精度的方法。

有效提高加工精度（dù）的方法，大致可概括為以下六種：

1. 減少原始誤差

提高零件加工所使用機床的幾何精度，提高夾具、量具及工具本身精度，控製工藝係統受力、受熱變形、刀具磨損、內應力引起的變形、測量誤差等均（jun1）屬於直接減少原始誤差。為了（le）提高機械加工精度，需（xū）對產生加工誤差（chà）的各項原始誤差進行分析，根據不同情況（kuàng）對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施解（jiě）決。對於精密零件的加工應盡（jìn）可能提高所使用精（jīng）密機床的幾何精度、剛度和（hé）控製加工熱變形;對具有成形表麵的零件加工，則主要是如何（hé）減少成形刀具形狀誤（wù）差和刀（dāo）具的安裝（zhuāng）誤差。

這（zhè）種方法是生產中應用較廣的一種基本方法。它是在查明產生加工誤（wù）差的主要因素之後，設法消除或減少這些因素。

2. 補償原始誤差

誤差補償法，是人為地造出一種新的誤差，去抵消原來工藝係統中的（de）原始誤差。當原始誤差是負值時人為的誤差就取正值，反之，取負值，並盡量使兩者大小相等;或者利用一種原始誤差去（qù）抵消另一種（zhǒng）原始誤差（chà），也是盡量使兩者大小相等（děng），方向相反，從而達到減少加工誤差，提（tí）高加工（gōng）精度（dù）的目的。

3. 轉移原始誤差

誤差轉移法實質（zhì）上是轉移（yí）工藝係統的幾何誤差、受力變形和熱變形等。誤差轉移法的實例很多。如當機床（chuáng）精度達不到零件加工要求時，常（cháng）常（cháng）不是一味提高（gāo）機床精度（dù），而是從工（gōng）藝上或夾具（jù）上想辦法，創造條件，使機床的幾何誤差轉移到不影響加（jiā）工精（jīng）度的方麵去。

4. 均分原（yuán）始誤差

在模具加工中，由於毛坯或上（shàng）道工序誤差的存在（zài），往往造成本工（gōng）序的加工誤差，或者由於工件材料（liào）性（xìng）能改變，或（huò）者上道工序的工藝（yì）改變(如毛坯精化後，把原來的切削（xuē）加工工序取消)，引起原始誤差發生（shēng）較大的變化。解決這個（gè）問題，是采用分組調整均分誤差的辦法。這種辦法的實質就是把（bǎ）原始誤（wù）差按其（qí）大小均分為    n 組（zǔ），每組毛坯（pī）誤差範圍就縮小為原來的1/n，然後按各（gè）組分別調整加工。

5. 均化原始誤差

對配合精度要求很高的軸和孔，常（cháng）采用研磨工藝。研具（jù）本身（shēn）並（bìng）不要求具（jù）有高精度，但它能在和工（gōng）件做相（xiàng）對（duì）運動過程中對工件進（jìn）行微量（liàng）切削，高（gāo）點逐漸被磨（mó）掉(當然，模具也被工件磨去一部分（fèn）)，使工件達到（dào）很高的精度。這種表麵間的摩擦和磨損的過程，就是誤差不斷減少的過程，這（zhè）就是誤（wù）差均（jun1）化法（fǎ）。

6. 就地加工法（fǎ）

在模具加工和裝配中，有些精度問（wèn）題牽涉到（dào）零件或部件間的相互（hù）關係，相當（dāng）複雜，如果一（yī）味地提高零、部件本（běn）身精度，有時不僅困難，甚至不可能，若采用就地加工法(    也稱自（zì）身加工修（xiū）配法)，就可能（néng）很方便地解決看起來（lái）非常困難（nán）的精（jīng）度問題。就地加（jiā）工法在機械零件加工中常（cháng）用（yòng）來作為保證零件加工精度的有效措施。

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