1.產（chǎn）品說明（míng）

雙色模具細水口進（jìn）膠設計（jì），所示是某電子產品零件（jiàn）的雙色模具（jù）產品圖，平均壁厚為0.7mm,外形尺寸為3.9mm X14mmx24.7mm,其中綠色部分是一色ABS膠料，質量為0.8g,橙色部分是二（èr）色TPS膠料（liào）(軟（ruǎn）膠)，質量為1.73g.雙色模具要求（qiú）一模出1+1穴。雙色產品雖然比較小，但雙色模具結構並不簡單，屬於精密雙色模具（jù）。

2.設計要點

(1).分型及出模方（fāng）向

此雙色產品雖然（rán）結構簡單，但如果將產品很大外形線作為產品的分型（xíng）線，那麽就不（bú）符合（hé）簡單雙色模（mó）具設計的基本原則：定模產品形狀可以不同，動模產（chǎn）品形狀完（wán）全相（xiàng）同。根據該原則，我們可以將產品外形（xíng）設（shè）計為定模滑塊（kuài），這樣就可以實現二色膠（jiāo）料在定模中成型，實現雙色注（zhù）塑（sù），僅中間孔采用動模滑塊成型即可。

(2).澆口的設（shè）定

雙色模具細水口進（jìn）膠設計，此（cǐ）套雙色模具用（yòng）於動模轉盤旋轉的雙色注塑機上，屬於動模旋轉的雙色模。由於此產品外形尺寸很小，可采用水平平行（háng）型雙色注塑機進（jìn）行生產，注塑機的兩個射嘴水（shuǐ）平方向相互（hù）平行，且位置固定不能調節。

此套雙色模具的一個設計關鍵（jiàn）點是如何設計（jì）一色（sè）ABS膠料的澆口。首先，分析一（yī）下產（chǎn）品：該產品中間部（bù）分是ABS膠料，外形（xíng）被TPS軟膠包覆。前麵已經講述，此產品二色TPS軟膠不能留在動模型腔內，所以定（dìng）模采用左右哈弗滑塊結構，通過不同的哈弗滑塊型腔來實現雙色產（chǎn）品不同膠料的注塑。由於一色產品外表麵（miàn）不能有澆口痕跡，故隻能在側麵設計進澆口。二色產品的澆口位置可以設計（jì）在圓形凹槽處。

綜合考慮實際生成情況，雙色產品的進澆口都（dōu）采用點澆口進膠，雙色模具都直接采用三板模結構。澆口確定了，下麵分析該雙（shuāng）色模具的一色ABS膠料哈弗滑塊結構。在一色注塑成型（xíng）完成後，進行（háng）定模一次開模，在此過程中，拉鉤及彈動模簧（huáng）的共同作（zuò）用使定模哈弗滑塊完成抽芯動作，從而實（shí）現（xiàn）模具的一次（cì）開模。

2.雙色模具產品頂出

雙色模具細水口（kǒu）進膠設計，雙色模具產品的頂出比（bǐ）較簡單。東莞市馬馳科雙色模具廠在完成（chéng）二色產品注塑成型後（hòu），在二色（sè）位置直接采用頂管頂（dǐng）出品，且頂管沒有直接接觸到產品，之間有一段（duàn）L距離的（de）延時頂出。