1.產品（pǐn）說明

　　雙色模具頂出結構分析，為自動剪（jiǎn）草機內部零件雙色模具產品圖，平均壁厚（hòu）為2mm,外形尺寸為31mm X92mmX129mm,其中綠色部分是一色PP+TF30%膠料(硬膠)，質量為47.8g;橙（chéng）色部分（fèn）基幕二色TPE膠料(軟膠（jiāo）);質量為4.4g.產品結構比（bǐ）較簡單，雙色模具要求一（yī）模出1+1穴。

　　二、設計要點

　　1. 分型（xíng）及出模方向

　　雙色（sè）模具頂出結構分析，雙色模具加工產品結構簡單，分型麵也很簡單，沿雙色（sè）模具產（chǎn）品外（wài）形線的而拉伸出平麵（miàn）即可。此產品完全（quán）符合簡單雙（shuāng）色模具設計（jì）的基本原則：定模（mó）產品形狀可以不同（tóng），動模產品形狀完全相同（tóng），其二色TPE膠料（liào）可以全部在（zài）定（dìng）模成（chéng）型。因此，該（gāi）雙色模具的定模、動模分型隻能（néng）按圖所示設定。

　　2. 澆口的設定

　　此套雙色模具配於（yú）L型雙色注塑機進行生產，注塑機的兩個射嘴相互垂直，主射嘴在注塑機的正常位置（zhì），副射嘴位於操作工（gōng）對麵（miàn）的位置。通常副射嘴的射膠量比較小。根據雙色模具產品外（wài）觀要求，一色硬膠（jiāo）PP+TF30%采用熱流道（dào）轉（zhuǎn）牛角進膠，二色TPE軟膠采用熱流道轉側（cè）澆口形式。

　　雙色模具產品的進澆口確定了，接下（xià）來分析設計細節。此產品完（wán）全符合簡單雙色模具設計的基本原（yuán）則：

　　定模芯（xīn）腔可以（yǐ）不同，動模芯（xīn）腔（qiāng）完全相同。但（dàn）是該雙色模具產（chǎn）品的一色產品內部有一深筋位，深25m,底部寬1.3mm,它會導致在一次開模時，雙色模具（jù）產品實現不了二色注塑成型。為了避免一色產（chǎn）品粘在定模芯腔內，可以在定模深筋位處設（shè）計直頂頂出。同時此一色雙色模具產品在定模有方孔扣位，需要在定模設計斜頂頂出，確保一色的（de）雙色模（mó）具產品留在（zài）動模側，。

　　三、雙色（sè）模具產品頂出

　　雙色模具頂出結構分析，通過上述分析可知，雙色模具加工產品的特點是一色產品會（huì）粘在定模型（xíng）腔內，需要（yào）在一色的（de）定模相應（yīng）位（wèi）置設計頂出結構。故此套雙色模具的特點是：在定模和動模側都設計有頂出結（jié）構。

　　雙色模具（jù）產品的定模（mó）頂出在前麵已經講述。由於雙色模（mó）具產品需要留在動模側頂出，根據產品（pǐn）特點，可在產品的（de）四個角的孔處采用頂管及頂針以頂出產品。

　　在完成一色PP+TF30%膠料（liào）的注塑成型後，模具進行一次開（kāi）模，之後，動模工作（zuò）台帶動（dòng）動（dòng）模旋轉180°,雙色模具再進行二次合（hé）模，然後，操作工對麵的副射嘴進行二色（sè）TPE軟膠的注塑成型，完（wán）成後，進行二次開模，並（bìng）通過采用頂管和（hé）頂針頂出產品。

　　在此（cǐ）套雙色模具中，定模部分隻（zhī）需要在一色產品處設（shè）計頂出結構即可，而動模則需要在一色和（hé）二色產品位置都設計有頂出結構。