根據注塑模具的使（shǐ）用和裝配嬰求，確定模具中零件的形位公差。注形位（wèi）公差等級（jí）10級確定（dìng）公差值。模具型腔的標注形位公差的的（de）是位公規數、必而、折險、追現斷、解服的來社形位公其他（tā）部位的標注形位公差9領確定公值，麵給公數定的未形公（gōng）。下麵詳細介紹一下塑膠模具（jù）製造零件常用的形位公差 。

中次位會差（chà），直（zhí）線度、平麵度、平行差數值：0.05mm.公（gōng）值的GB/T 1184--1996 標準（zhǔn），零件和量，圖樣上標注形狀和位置公差值的規定，形狀或位置公差值的選用度為準據零件的功能要求，並考（kǎo）慮加（jiā）工的經濟性和零件。

具在標準溫度(20℃±5℃)下測量為準。的結構、剛性等情況（kuàng），按違用原（yuán）則，根據學件的形（xíng）狀或位置公差值，同時還要考慮以下情況：

在（zài）同一（yī）要素上（shàng）給出的形狀公差值應小於位置公差值，如要求（qiú）平行的兩個表麵，其平麵（miàn）度公差值應小於平行度公差值，圓柱形零件的形狀公差值(軸線（xiàn）的（de）直線度除（chú）外（wài）)一般情況下應小於其尺（chǐ）寸公差值;平（píng）行（háng）度公（gōng）差值應小於其相應（yīng）的距離公差值（zhí）。

對（duì）於下列情況，考（kǎo）慮到加工的難易（yì）程度和除主參數外其他（tā）參數的影響，在滿足零件功能的要求下，適當（dāng）降低1~2級選用。孔相對於軸;長徑比（bǐ）大於20的細長軸（zhóu）和孔，以及直徑比較大的軸（zhóu）和孔;距離較大的軸或孔;寬度較大(一般大於1/2長度)的零件（jiàn）表麵;線對線（xiàn）和線對麵相對於麵對麵的平行度;線對線（xiàn）和線對麵相（xiàng）對於麵對麵的垂直度。

01.模具零件表麵粗糙度

(1)模具的（de）表麵（miàn）粗糙度的分類

模具的表麵粗糙度包括型腔（qiāng）表麵粗糙度、澆（jiāo）注係統表麵粗糙度、封（fēng）膠麵表麵（miàn）粗糙度。根據模具的工作情況和塑膠模具製造加工工藝，應製定合理的零件表麵（miàn）粗糙度，並考慮加工紋路方，通常其加工紋路或拋光紋路方向應盡量與滑動或脫模方向（xiàng）一致。

02.表麵粗糙（cāo）度數值的選擇

(1)模具（jù）推杆的高度要求

10mm,精密模（mó）具允（yǔn）許推杆（gǎn）端麵高出不大於0.05mm.

(2)模架複位杆的高度要求

模架複位杆端麵應與模具分型麵齊平，普（pǔ）通模具允許下沉不大於（yú）0.05mm,塑膠模具製（zhì）造精密模具允許下沉不大於0.02mm.

(3)型芯與內模鑲件的裝配要求

定、動模鑲件、型芯等采用尾部肩台裝配後，其端麵應與裝（zhuāng）配件端麵齊平，普通模具允（yǔn）許下沉不大於0.05mm,精密模具允許下沉不大於0.02mm.

(4)模具型腔表麵鍍鉻的（de）技術要求

鍍鉻的型腔表麵應進行拋光，鉻層厚度應為（wéi）0.01~0.05mm,鉻層應均勻（yún）一致（zhì），不（bú）允許有積鉻、腐（fǔ）蝕及剝落等缺陷。