在塑膠產品生產過程中，影響產品的品質（zhì）的有幾大因素，例如：成型條件、模（mó）具的穩定性、機台溫度性等等（děng），今天（tiān）成型技術員為大家分享下（xià）料筒溫度、噴嘴溫（wēn）度、模具溫度（dù）對產品的（de）品（pǐn）質會（huì）有哪些影響？

注塑加工廠在注射模塑過程中需要控製的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和（hé）模具（jù）溫度等。前兩（liǎng）種溫度主要影響材料的塑（sù）化和流動，而後一（yī）種溫度主要是影響材（cái）料的流動（dòng）和冷卻。

1.料（liào）筒溫度：每一種（zhǒng）材料都有不同的流動溫度，同一種材料，由於來源或品牌不一樣，其流動溫度及分解溫（wēn）度（dù）也是不一樣（yàng）的，這是由於平均分（fèn）子量和分子量分布不（bú）同所致，材料在（zài）不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的，因而選擇（zé）料筒溫度也不相同。

2.噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是（shì）略低於料筒的溫度的（de），這（zhè）是為了防（fáng）止熔料在直通式噴（pēn）嘴可能發生的"流涎現（xiàn）象"。噴嘴（zuǐ）溫度也不能過（guò）低，否則將會（huì）造成熔（róng）料的早凝而將噴嘴堵塞，或者由於早凝料注入模腔（qiāng）而（ér）影響製品的性能。

3.模具溫度：模具溫度對製品（pǐn）的內在性能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定於材料結晶性的（de）有無、製（zhì）品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力（lì）、模塑周期等）。

從以上內容來看（kàn），料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度對產品的品質影響還蠻大的，所以各（gè）位（wèi）技術員在調機（jī）的同時也要注（zhù）意這些哦