隨著產業結（jié）構逐（zhú）步轉型升級（jí）、產品比重逐步加大、基礎配套（tào）服務功（gōng）能不斷完善，塑料製品產量增長雖放緩（huǎn）但其價值空間仍很大，產值可保持較高（gāo）增速，可以（yǐ）看出（chū）注塑模具加工廠行業仍（réng）處於上升階段， 模具是為成形產品服務的，因此注塑模（mó）具必然要以（yǐ）注塑成型的發展趨勢為滿足他們的要求；產品發展趨（qū）勢主（zhǔ）要是輕巧（qiǎo）、精美（měi）、快速有效（xiào）生（shēng）產、低成本與高質量，每一項都預示了模具發展趨勢。

要輕（qīng）巧（qiǎo）就會增加（jiā）使用塑料及（jí）開發新材料包（bāo）括各種新型塑（sù）料、改性塑料（liào）、金屬塑料、鎂合金、複合材（cái）料（liào）等等，這就（jiù）要求有新的成形工（gōng）藝，從（cóng）而也就要（yào）求有與之相適應的新型模（mó）具。例如，汽車上（shàng）越（yuè）來越（yuè）多地采用高強度板也是為了減輕重量，對一些超高強度板進（jìn）行熱成形及與之相適應的熱成形注塑模具也就自然而然成為發展趨勢等等。

要精美，就要（yào）求外形美觀大方，內部無缺陷，這就要求有精（jīng）細、精密和高質量模具與之相適應。目前我（wǒ）們在精細化方麵差距很大，精細化往往被忽視，功虧一簣。

快速有效生產，這一方麵是要求盡量（liàng）縮短模具生產（chǎn）周期，盡快向模具用戶交付模具（jù），另一方麵更重要（yào）的是要使用戶能用你提供的模具來（lái）快速有效地生產製品。例如（rú），一模多腔多件生（shēng）產、疊層模具、利用好（hǎo）熱（rè）流道（dào）技術來縮短成形時間以及使用多層複合技術、模內裝（zhuāng）飾技術、高光無痕注塑技術、在線檢測技術、多工序複合技術、多排多工位技（jì）術等（děng）等。同時（shí）製件成形過程智能化還要求有智能化的模（mó）具來適應。

低成本，這既（jì）要通過模具注塑成型的設計、加工、裝配來實（shí）現模具的低成本製（zhì）造和低成本供應，更重要的是要使注塑模具用戶能使用模（mó）具來實現低成本生產，在要求低成本的（de）過程中，無論是模具加工廠還是使用模具的企業，不斷改（gǎi）進管理，逐步實現信息化管理都是企業的（de）共同要求及進步和發展的方向。

高質量要做到注（zhù）塑成型的高（gāo）質量，首先需要是塑膠模具的高質量，模具的穩定性一定要好，保證製品的一致性（xìng）也要好，而且還要保（bǎo）證壽（shòu）命，高（gāo）質量模具與技術緊密相關。隨著現代化工業和科學技術的（de）發展（zhǎn），模具的應用越來越（yuè）廣泛，其（qí）適應性也越來越強。模具加工廠已成為工業製造工藝水平的標誌和（hé）獨立的基礎（chǔ）工業體係（xì）。