注塑（sù）模具廠的 將故障的初步分析和排除分為以下幾種： 

一．為確保（bǎo）故障（zhàng）分析與排（pái）除的（de）快（kuài）捷，有效（xiào）、需要遵（zūn）循一（yī）定的程序，這種（zhǒng）程（chéng）序大致如下，首先保持現場的情況下進行症狀分析，包括： 

（1）發生了什麽故障，在什麽情況下發生（shēng）的，什麽時候發生的？ 

（2）注塑機運行了多久發生的（de）故障？ 

（3）故障發生前，有沒有異常的現象（xiàng）表露？例（lì）如：異味、冒煙。有沒有（yǒu）操作員有額外的異常操作（zuò）？ 

（4）控製係統操作是否正常，操作程序有沒有私人去修改，在操作時是否有特殊困難？ 

二、觀察整台機器的（de）狀況、各項運行參數 

（1）有無明顯（xiǎn）的異常現象，零件有無卡阻或損傷，液壓係統有沒有鬆動（dòng）或者泄露的現象，電線有沒有破裂、擦傷或者（zhě）燒毀？ 

（2）注塑機運行參數有（yǒu）沒（méi）有變化，有沒有幹擾信號，有無明顯的損壞信號？ 

三、檢（jiǎn）查監測指示裝（zhuāng）置 

（1）檢查所有讀數值是否正常，包括壓力表及（jí）其它儀表讀數是否正常，油麵的高度情況是否正常 

（2）檢查過濾器、報警器（qì）和聯鎖裝置（zhì）、動作輸（shū）出或顯示器是否正（zhèng）常 

（3）點動注塑機檢查（在條件允許的情況下） 

（4）檢查間歇情況、持（chí）久情況、快進或慢進時的情況，看（kàn）在這些情況（kuàng）下是否影響輸出，是否可能引起損壞（huài）或者其他危（wēi）險。