為了讓注塑模具加（jiā）工（gōng）成果達到客戶的要求，製定了很多（duō）的模具加工（gōng）規範。對於並非核（hé）心部位的模具撐頭和中（zhōng）托司，同樣也有高標準的要求（qiú）。接（jiē）下來，就由（yóu）雙色注塑廠為大家（jiā）詳細介紹下：關於模具撐（chēng）頭、中托（tuō）司的加工規範。 

一、撐頭（tóu）存在的意義是：為了保證成型模（mó）具（jù）的正常生產，預（yù）防模具成型衝壓變形造成產（chǎn）品披鋒，後模支撐B板應布置適量的撐頭。 

其加工規範一般是：長度等於方鐵的高度加上（0.1~0.2）mm。另外，撐頭需（xū）用螺絲固定在模具（jù）的底（dǐ）板上。                 

二、中托司的目的是：為防止頂針、司筒針在頂出時不平（píng）衡，許（xǔ）多頂針（zhēn）、司筒批鋒是由此造成的。 

對於其加工標準，東（dōng）莞市馬馳科雙色注塑廠規定（dìng）如下： 

A、大模（4050以上）頂針板按標（biāo）準加（jiā）裝中托司。 

B、行位（wèi）較大，且多個行位的模具需增加中托司 

C、頂針，司筒較多，且（qiě）有斜（xié）頂的需加做中托司。 

注：有些模具因設計疏忽該加中托司的漏加（jiā），造成司筒，頂針披鋒，燒針卡死（sǐ）等問題，後續補加中托（tuō）司（sī），造成生（shēng）產延（yán）期，浪費工時，且有的難找位置補加。