(1) 單分型麵注（zhù）塑模開（kāi）模時，動（dòng）模和定（dìng）模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模（mó）具中最簡單最基本的一種形式（shì），它根（gēn）據需要（yào）可以設（shè）計成單型腔（qiāng）注塑模，也（yě）可以（yǐ）設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

(2) 雙（shuāng）分型麵（miàn）注塑模雙分型麵注塑模有兩個分（fèn）型麵，與（yǔ）單分型麵注塑模（mó）具相比較，雙分型麵注塑模具在定模（mó）部分增加了一塊可以（yǐ）局部移（yí）動的中間板（又叫活動澆口板，其上（shàng）設有澆口、流道及定（dìng）模所需要的其它零件和部件），所以也叫三板式（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用於點澆口（kǒu）進料（liào）的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分（fèn）離，以便在這兩個模板之間（jiān）取（qǔ）出澆注（zhù）係統凝料。雙分型麵（miàn）注塑模結構複雜，製造（zào）成本（běn）較高，零部件加工困（kùn）難，一般不用（yòng）於大型或特大型塑料製品的成型（xíng）。

(3) 帶有側向分型與（yǔ）抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用可（kě）側向移動的型芯或滑塊成型（xíng）。注塑成型後，動模首（shǒu）先向下（xià）移動一段距離，然後（hòu）固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯（xīn）上（shàng）脫下。

(4) 帶有（yǒu）活動（dòng）成型零部件的（de）注塑模由（yóu）於塑件的某些特（tè）殊結（jié）構，要求注塑模設置可活動的成型零（líng）部件，如活動凸（tū）模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑（sù）件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫 模（mó）時，可（kě）在模具上設（shè）置能夠（gòu）轉動的螺紋型芯或型環，利用（yòng）開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動（dòng），從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模無流道注塑模是指采用對流道進行絕（jué）熱加熱的方法，保持從注塑機（jī）噴嘴一型腔之（zhī）間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注（zhù）係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者（zhě）稱熱流道注塑模。

(7) 直角式注塑模直角式注（zhù）塑模具（jù）僅適（shì）用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的（de）是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直（zhí）。他的主（zhǔ）流（liú）道（dào）開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常（cháng）是不變的，這與其（qí）他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主（zhǔ）流道進口端（duān）的磨損和變（biàn）形，可設置可更（gèng）換的流道鑲塊。

(8) 脫（tuō）模機構（gòu）在定模上的注塑模在大多數注塑模中（zhōng），其脫模裝置均是安裝（zhuāng）在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於（yú）某些（xiē）塑件受形狀（zhuàng）的限製，將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從模（mó）具中（zhōng）脫出，就必須（xū）在定模一側設置脫模機構。