塑料（liào）模具，是塑（sù）料加工工業中和（hé）塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。按照成型方法的不同，可以劃分為不同的模具種類。

1. 注塑模（mó）具

它主要是熱塑性塑料件產品（pǐn）生產中應用最為普遍的一種成型模具，注塑模具對應的加工設備是注塑成（chéng）型機，塑料首先在注塑機底加熱料筒內（nèi）受熱熔融，然後在注塑機的螺（luó）杆或柱塞（sāi）推動下，經注塑機噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。

其結構通常由成型部件、澆注係統、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部（bù）分組成（chéng），製造（zào）采（cǎi）用塑料模具鋼。注（zhù）塑成型（xíng）加工方式通常隻適用於熱塑料品的製品生（shēng）產，用注塑成型工（gōng）藝生產的塑料製品十分廣泛，從生活日（rì）用（yòng）品到各類複雜（zá）的電器、汽車零部件等都是用注塑模具成型的，它是塑料製品生產中應用最廣的一種加工方法。

2. 吹塑模具

用來成型塑料容（róng）器類中（zhōng）空製品(如飲料瓶、日化（huà）用品（pǐn）等各種包裝容器)的一種模具，吹塑成型的形式（shì）按（àn）工藝原理主（zhǔ）要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式（shì）按工藝（yì）原理主要（yào）有擠（jǐ）出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延（yán）伸吹塑中空成型(俗（sú）稱注拉吹)，多層吹塑中空成型（xíng），片材吹塑中空成型等。

中空製品吹塑成型所對應的設（shè）備通常（cháng）稱為塑料吹塑成型機（jī），吹塑成型隻適用於熱塑料品種製品的生產（chǎn）。吹塑模具結構較為簡單，所用材（cái）料多以（yǐ）碳素多則製造。

3. 擠出模具

用來成型生產連續形狀的（de）塑料產品的一類模具，又（yòu）叫擠出成型機頭，廣泛用於管材（cái）、棒材、單絲（sī）、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型（xíng）材（cái）等的加工（gōng）。

與（yǔ）其（qí）對應的生產設備是塑料擠出（chū）機，其原理是固態塑料（liào）在加熱和擠出機的螺杆旋轉加壓（yā）條（tiáo）件下熔融（róng），塑化，通過特定（dìng）形狀的口模（mó）而製成截麵與口模形（xíng）狀相同的連續塑（sù）料（liào）製品。其製造材（cái）料主要有碳素結構鋼、合金工具等，有些擠（jǐ）出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛（gāng）石等（děng）耐磨材料。

擠出中工工藝通（tōng）常隻適用熱塑性塑料品製品的生產，其（qí）在結構上與注塑模（mó）具和壓塑模具有明顯區別。

4. 吸塑模具（jù）

以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料製品的一種模具，其原理（lǐ）是利用抽真空（kōng）盛開方法或壓縮空（kōng）氣成型方法使固定在凹模或（huò）凸模上的塑料板、片（piàn），在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產品，主要用於一些日用品、食品、玩具類包裝製品生產方麵。

吸塑模具因成型時壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁（lǚ）或非（fēi）金屬材料製造，結構較為簡單。

5. 壓（yā）塑模具

包（bāo）括壓（yā）縮成型和壓注成型兩種（zhǒng）結（jié）構模具類型。它（tā）們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓（yā）力成型機。

壓縮成型方法根（gēn）據塑料（liào）特性，將模具加熱至成型溫（wēn）度(一般在103°108°)，然（rán）後將（jiāng）計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流（liú），經一定時間後固化定型，成為所需製品形狀。

壓注成型與壓縮成型不同的是沒有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在（zài）加料室（shì）內（nèi）完成預熱（rè）呈粘流態，在壓力作用下調整擠入模具型腔，硬化成型（xíng）。

壓塑模具（jù）主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件（jiàn）、加熱（rè）係統等組成。壓注模具廣泛用於封裝電器元件方麵。壓（yā）塑模具製造所用材質與注射（shè）模具基本相（xiàng）同。

6.  高發泡聚苯乙烯成型模具

是應用可發性聚苯乙烯(由聚苯乙烯和發泡劑組成的珠狀料)原料來成（chéng）型各種所需形狀的泡沫塑（sù）料包裝材料的一種模具。

其原理是可發聚苯乙烯在模具內能入（rù）蒸汽成型，包括簡易手工操作模具和液壓機直通式泡（pào）沫塑料模具（jù）兩種（zhǒng）類型（xíng），主要用（yòng）來生產工業品方麵的包裝產品。製造此種模具的材料有鑄鋁、不鏽鋼、青銅等。