塑膠注塑加工的主要注意事項（xiàng）和其中的包含（hán）的工藝： 

一（yī）、注（zhù）塑產品成（chéng）型周期，這其中又包含了注（zhù）塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控（kòng）製對產品的質量有（yǒu）著深刻的影響。 

在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法（fǎ）明確產品成（chéng）型周（zhōu）期。 

二、注塑模具的溫度，不同的（de）塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣（yàng）的，以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求。 

這都使得注塑模具的溫（wēn）度在使用不同的塑料、產品要求等（děng）情況下，其模具（jù）溫（wēn）度的控製是不一樣的。 

三、熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具型腔的過程當中（zhōng）是麵對很大阻力的，這使得注射壓力（lì）的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀（guān）等! 

影響到其中的任（rèn）何一個因素那麽該產（chǎn）品就成為報廢品。這是需（xū）要注射工程師根據產品（pǐn）的綜合因（yīn）素來合理（lǐ）界定注射壓力控製的。 

四、注（zhù）射速度，注射速度（dù）的快慢對產品的外觀質量有著重要的影響。 

注（zhù）射速度一般需要（yào）通過（guò）調（diào）節單位時間內向注射油缸供油多少（shǎo）來實現。 

五、料筒溫度和熔料溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣（qì）噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用。 

塑膠（jiāo）模具沒有具體的熔點，所謂熔點是（shì）一個熔融狀態下的溫度段。 

這兩者溫度的控製對（duì）產品的質量同樣起著（zhe）至關重要的作用。