塑膠模具溫度關於注塑成型來說但是很重（chóng）要的一個環節。假如塑（sù）膠模具的溫度操控得好，加工出來的產品會是好產品;而（ér）假如（rú）塑膠（jiāo）模具的溫度操控得欠好，加工出來的產品或許會是（shì）報廢品了。

那（nà）麽，塑膠模具的溫度對（duì）加工產品還（hái）會造成什麽樣的影響呢? 

1、塑膠模具的溫（wēn）度會下（xià）降製品標準（zhǔn）精度，使製品合格率下降（jiàng）， 

2、模具型芯與型腔溫差過大，塑件縮短不勻，導致製品的曲（qǔ）折變形，影響製件外觀。 

3、塑膠模（mó）具的（de）溫度過高，會（huì）使製（zhì）品在脫模進程中和脫模後發作變形（xíng），使（shǐ）其形狀和標準精度（dù）下降。 

4、關於某些結晶性塑（sù）料，運用塑膠模具高溫有利於結晶進程的進（jìn）行（háng），防止在寄存或運用進程中（zhōng）標準發作的改變。 

5、關於塑料柔性塑料，運用塑膠模具低溫（wēn）可（kě）以下降其成型縮短率，進步製件（jiàn）標準精（jīng）度，並縮短（duǎn）成型（xíng）周期（qī），進步（bù）生產效率。 

6、塑膠模具低溫充模時，假如熔體速（sù）不是足夠高，則製（zhì）品的內應力增大，易（yì）引起翹曲變形或應用開裂，特別是某些高粘度（dù）的塑料最為（wéi）明顯。 

7、塑膠模（mó）具的溫度會下降塑料熔體的流動性，使製件（jiàn）概括不（bú）清，甚至充模不滿（mǎn），或在充（chōng）模進程中因為熔體前鋒溫度下（xià）降過多而發作明顯的冷（lěng）接縫，導（dǎo）致製（zhì）品的力學性能下降。過低的塑膠模具溫度，還會使製（zhì）品表（biǎo）麵不光（guāng）滑，發作各種表麵缺陷。