一般（bān）開一副注塑模具大約需要（yào）一個月的時間。複雜模具所需的時間比較長。通常開一個注塑模具，要進行詳細的審查。批準後才能打開模具。打（dǎ）開注塑模具後，需要對（duì）模具進行（háng）測（cè）試。注塑模具製造需要的事項有以下幾種： 

1、模具中的（de）冷卻(通水通道)與產（chǎn）品尺寸，形狀，塑性和保壓時間等因素有關。 

2、模具腔體的（de）粗糙度應達到“鏡麵水平”，否則產品很（hěn）難脫模，產（chǎn）品彈出（chū）時產品需要動力過大易損壞。定位銷，夾（jiá）緊麵和其他部件的粗糙度是有標準規定的（de）。 

3、塑料模具應具（jù）有剛性，否（fǒu）則當模具保持在壓力下時會發生變形，導致“飛邊”選擇合（hé）理的排氣位置及其控製量。否則，塑料（liào）未被填充且產品“缺料（liào）”。 

4、應合（hé）理選擇注塑成型道路，使材料均勻到達每個（gè）地方(流路相等（děng）)，並且要有足夠的儲存空間，以便在收縮過程中補（bǔ）充塑料。而且，每種材料的收縮係數不同，模（mó）具具有合理的收縮率。 

5、注塑模具和注塑機固定方式要合理，要可靠牢固，防止模具關閉時（shí）發生位移而引發事故。拆卸也很方便（biàn）。此外，要選擇合理的脫模方法，並選擇適（shì）合的頂針位置和數量，以確保產品在彈出過程中不被損壞。