不管（guǎn）是任何的物件都有一定的使用壽命，注塑模具也不例外，當使用到一定程度之後注塑模具便會（huì）失效需要開模生產新的模（mó）具，注塑模具的（de）使用壽命受到多（duō）種因素的（de）影響，隻有完完全全了解了這些因素的注塑模具廠才能對症下藥生產出壽命更持久的模具。

影響注塑模具壽命的第一點因素是溶蝕失效。注塑模（mó）具廠常用的注塑合金有鋅合金、鋁（lǚ）合金、鎂合金和銅合金，也有（yǒu）純鋁注塑的，Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元素，它們與模具材（cái）料有較好的親和力，特別是Al易咬模。當模具硬度較高時，則抗蝕（shí）性較好，而成型表麵若有軟點，則對抗蝕性不利。

影響注塑模具（jù）壽命的第二點原因熱疲勞龜裂損（sǔn）壞失效，注塑生產時，模（mó）具反複受激冷激熱的作用，成型（xíng）表麵與其（qí）內部產生變形，相互牽（qiān）扯而出現反（fǎn）複循環的熱應力，導致組織結構二損傷和（hé）喪失（shī）韌性，引發微裂紋的出現，並繼續擴展，一旦裂紋擴大，還（hái）有熔融的（de）金屬液擠入，加（jiā）上反複的機械應力都使裂紋加速擴展（zhǎn）。為此，一方（fāng）麵注（zhù）塑（sù）起始時模具必須充分預熱。另外，在注塑生產過程中模（mó）具必須保持在一定的工作溫度範圍中，以免出現早（zǎo）期龜裂失效。同時，要確（què）保模具投產前和製造中（zhōng）的內因不發生問題。因實際生產中，多數的模具失效是熱疲勞龜裂失效。

影（yǐng）響注塑模具壽命的第三點原因碎裂失效在壓（yā）射力的作用下（xià），模具會在最薄弱（ruò）處萌（méng）生裂紋，尤其是模具成型麵上（shàng）的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨（mó）光，或是成型的清角處均會最（zuì）先出現細微裂紋，當晶界存在脆性（xìng）相或晶粒粗大時，即容易斷裂。而脆性斷裂時裂紋（wén）的擴展很快，這對模具的碎（suì）裂失（shī）效是（shì）很危險的因素。為此，一方麵凡模（mó）具麵上的劃痕、電（diàn）加工痕（hén）跡等必須打磨光，即使它在澆注係統部位，也必（bì）須打光。另外（wài）要求所使用的模具材料的強度高、塑性好、衝擊韌性和斷裂韌性均好。  

了解了這三（sān）大影響注塑模具使用壽（shòu）命的因素之後，深圳丝瓜视频破解版注（zhù）塑模具廠在生產製造的過程中（zhōng）就可以對症下藥，提前避（bì）免了這些因素帶來的影響，做出品質更好（hǎo）的模具，不僅（jǐn）大大提（tí）高了生產的效（xiào）率，也更好的節約了企業的生產成本。