塑膠模具是一種用於壓塑（sù）、擠塑、注射、吹塑和低（dī）發（fā）泡成型（xíng）的組合式模具的簡稱。模具凸、凹（āo）模及輔助成型係（xì）統的協調變化，可以加工出（chū）不同形狀、不同尺寸的一係列塑（sù）件（jiàn）。

我們在進行（háng）塑膠模具加（jiā）工的時候。有（yǒu）的時候會（huì）在塑件注塑成型後，塑件從模具型腔中脫出，無論是采用（yòng）單一的或多元件（jiàn）的頂（dǐng）出機構（gòu），其脫模工（gōng）作（zuò）一般都是（shì）一次性完成的。但有時由於塑件的特殊形（xíng）狀（zhuàng）或生產自（zì）動（dòng）化的需要，在一次脫模工作完（wán）成後，塑件仍難以（yǐ）從型（xíng）腔中取出或不能自動脫落，此時就必須再增加一次脫模動作才（cái）能使（shǐ）塑件脫落。

傳統的（de）塑料模塑件的脫模方法大致分為為頂、推、抽、旋四種。現在有一種最新脫模技術可以輕鬆解決塑膠脫模問題。

在塑膠模具（jù）行業中，特別是需要用各種樹脂化合物進行高度複雜的設計，外觀高光（guāng）澤（zé）精（jīng）加工時 ，存在很多不可解決的問題。

納（nà）米脫模塗層可以（yǐ）在塑膠模具表麵，甚至在塑膠模具（jù）的插件表麵形成塗層，可明顯的降低這些表麵的摩擦係數，不必使用傳統的脫模劑即可達到（dào）高度光澤的（de）加工麵. 即使在所使用的設（shè）計及塑料化合物使得工具維修停產期較長，以（yǐ）致於生產產量（liàng）低，經濟上不可（kě）行的臨（lín）界（jiè）情（qíng）況下，納（nà）米脫模塗層也可延長不間斷生產時間，明（míng）顯降低機器/工具維護停（tíng）產期. 使塑膠模具生產發（fā）揮最大的效率和作（zuò）用，減少浪（làng）費。納米脫模塗（tú）層不僅改（gǎi）善了塑膠模具表麵的光滑度、精（jīng）確度，還大幅度（dù）提高了塑（sù）膠模具製造工業的生產率!