電視機模具殼表麵色差案例
1986年寧海模塑（sù）廠（chǎng）為大連電視機廠製造模具和加工電（diàn）視機（jī）前、後蓋塑（sù）殼。由筆者設計了一副（fù）17in電視

機前蓋模（mó）具,模具製造好後進行試（shì）模(製品的材料（liào）是ABS,用（yòng）色母料（liào）注塑（sù）成型),製品的右（yòu）上角處,有寬度為

2mm左右（yòu）的（de）暗紅色的色差,製品是不噴（pēn）漆的,不能應用。當時已應用黑色的色母（mǔ）料,不是用染料粉（fěn）加工塑

件的。我們設計製造了十多副電視機前、後蓋模具,從（cóng）來沒有碰到（dào）過這（zhè）樣的情況（kuàng）,左思（sī）右想、百思不解

,是什麽原因產生色差呢?改動潛伏式澆口,如果一次解（jiě）決不成功,則這副（fù）模具幾乎（hū）要重做（zuò）。當時,用CAD/

CAE/CAM來設計製造注塑模具,剛開始隻是有些單位在應用,還沒普及。由於那時經（jīng）驗不足,麵對這個

問題束手無策（cè）。最後（hòu）得知南京機（jī）床附件（jiàn）二廠有（yǒu）進口的（de）模流分析MOLDFLOW軟件。我帶去塑殼實樣、

塑件產品圖和模具圖樣,花了5000元,委托附件廠進行分析,先按照產品圖進（jìn）行幾何造型,再（zài）按模具的2D

圖輸（shū）入了澆口位（wèi）置,通過模流（liú）分析,找到了原因,是設計不合理。由於注射壓力較低（dī）,兩股溫度較低(且冷卻

水很充足)的熔料匯合,使製品的成型熔料匯合處產生了色差（chà）。根（gēn）據這個情況,決定不接有色差附近（jìn）的冷

卻水(動模芯有四個螺旋形冷卻水芯)試模,結果製品沒有色差,於是決定堵了這個冷（lěng）卻水孔。就這樣,利用

CAE技術,輕而易舉地就把色差（chà）問題解決了,使我深刻領（lǐng）會到了模流分（fèn）

析的重要作用。