專家認為人才短（duǎn）缺裝備落後是影響我國模具（jù）業發展的瓶頸 　　必須實現從大到強（qiáng）的戰略轉變（biàn） 

日前，來自廣東（dōng）東（dōng）莞人才市場的最新消息稱，東莞市目前至少緊缺（quē）3000名高級（jí）模具人才。模（mó）具人才成為當地企業急聘（pìn）或高薪誠聘的少數職位之一，以致出現了（le）“月薪6000元難聘數控技工”，“年薪16萬（wàn）元招不（bú）到模具技工”的（de）現象。 

中國模（mó）具（jù）工業協會常務理事、高（gāo）級工程師周永泰認為，人才嚴重不足、裝（zhuāng）備水平落後（hòu）嚴重影（yǐng）響了（le）我（wǒ）國模具工（gōng）業追趕世界先進（jìn）水平的步伐。“模具行業是技術密集、資金密集的產業，近年來模具企業在大量采購數控（kòng）設備（bèi）的同時，更（gèng）迫切需要大量的模具設（shè）計、數控編程、數控（kòng）機床（chuáng）操作和維護的技術人員。”

最（zuì）寶貴的是人才

據悉，擁有15000多家外資企業的東（dōng）莞，製造型企業占極大比例，近年來東莞（wǎn）的工業總產值中，製造業占80%以上。發達的（de）製造業催（cuī）生了東莞模具行業的（de）發展，而（ér）目前企業引進新技術（shù）的速（sù）度很快，數（shù）控設備又是模具製造的必備裝備。懂繪圖軟件、會看圖紙（zhǐ）、有一定工作經驗的模具設計人才和懂加工工藝、有（yǒu）一定經驗的數控加工人才，成為模具企業最急需（xū）的人才。

一汽模具製造有限公司總經理褚克辛認為，雖然近年來我國模具行業職工（gōng）隊伍發展（zhǎn）迅（xùn）速，估計（jì）目（mù）前已達（dá）近百萬人，但（dàn）由於模具企業數量的（de）急劇膨脹、傳統教育的力（lì）不從心以及模（mó）具技師的老齡化，模具人（rén）才遠遠跟不上行業的發展（zhǎn）需求，主要表現在總量不足。據有關資料統計，全國模具從業人員約缺口30～50萬人，其中（zhōng）工程技術人員約占20％，尤其緊缺（quē）的是優秀的調試技（jì）工和模具開發人員。模（mó）具人才（cái）出現嚴重斷層，人才（cái）的匱乏已（yǐ）經成為製約我國模具工（gōng）業持續、快速、健康發展的（de）瓶頸。

業內人士指出，在我國（guó）目前的模（mó）具人才市場中，由於當（dāng）前模具行業處於特殊（shū）的發（fā）展（zhǎn）階段（duàn），模具企業（yè）之間亂挖人才的現象比較普遍，致使模具人才流動過於頻繁，一方麵不利於模具企業和人才的發展，另（lìng）一方麵也不利於模具經驗和技術的積（jī）累。因此，對（duì）模具企業來說，如何更好地管理人才（cái）、留住人才（cái），為人才提供足夠的平台和發展空間，是擺在中國模具行（háng）業麵前的一個嚴（yán）峻的課題。

“近幾年來，我國模具（jù）行業的人才培訓工作也有了很大進展，各地院校、培訓機構和企業都加（jiā）大（dà）了（le）工作力度，中國模具（jù）工（gōng）業協會人才培訓基地也從62個增加到目前的66個。中國模具人才遠程培訓網自2007年開通以來，也初見成效。”中國模（mó）具工業協會常務副理事長曹延（yán）安（ān）指出（chū）。

周永泰告訴（sù）記者，2009年4月他（tā）在日本東京參加了（le）第20屆模具加（jiā）工技術（shù）展覽會，展會給他的兩個突出印象是日本十分重視人才培（péi）養和發展高新技術。日本（běn）模具工業協會會長和日本金屬衝壓工業協會會長均在展覽會開幕式的致辭中表示，在全（quán）球金（jīn）融危（wēi）機影響下舉辦的本屆（jiè）展覽會仰仗的是各企業的支（zhī）持、高水平（píng）技術和產品的展示（shì），以及（jí）大學院校和大學生的積極參與。

在突出人才培養方麵，該次展覽會（huì）專門舉（jǔ）辦了日（rì）、中、韓大學生模具（jù）大賽（sài），在展館內辟出專區（qū）展示大學生們的模具作品。共有10所大學參加了這次大賽，其中中國2所、日本5所、韓國3所。參賽大學生們都分別在會上作演講，介紹了他們的（de）展品及其設計與製造的全過程（chéng），然後由資深專家對其模具作品進行評議。通過相互間廣泛充分的交流，學（xué）生們都（dōu）表示獲益良多。“在模具展會上（shàng）專（zhuān）門舉辦國際大學生模具大賽（sài），這種情況比較少見到，相信這一活動也必將促（cù）進大專（zhuān）院（yuàn）校對模具人才的培養。這一點，值得國內學習。”周永泰說。

先進裝備是後盾

工欲善其（qí）事，必先利其器。業（yè）內人士認為，中國模具行業不但要加強模具人才的培養，還需要先進（jìn）的技術裝備作後盾（dùn）。

“雖然國內許多企業采用了先進的加工設（shè）備，但總的來看裝備水平仍比國外企業（yè）落後許多，特別是設備數控化率和CAD/CAM（計算機輔助設計與製造）應用覆蓋（gài）率要比國外企業低得多。”周永泰說。他認為由於體製和資金（jīn）等（děng）原因，導致引進設備（bèi）時設備與配件不配套現象十分普（pǔ）遍，設備利用率低的問題長期得不（bú）到較（jiào）好解決。裝備水平低（dī），還帶來中國模具企業鉗工比例過高等一係列問題。

一位參觀過日（rì）本豐田公司（sī）業內專家表示，在豐田機加工車間（jiān）現場，有三種數（shù）控（kòng）加工線（xiàn）：第一種是由幾台床（chuáng）身可互換的數控機床組成的加工線，大約是80年代的產品。第二種是帶立體倉庫的無人值守的柔性加（jiā）工（gōng）機群，這是90年代初的產物。第三（sān）種是近年才投入使用的（de）粗精加工一體（tǐ）化、高速、高精度、五麵加工（gōng）中心。“第一種加工線，它的單機就是（shì）我們目前使用的數控機床（chuáng），但機床為多（duō）工作台式，而我們還基本上停留（liú）在單（dān）機作業的水平上（shàng），很值得我們借（jiè）鑒。一體化加工中心是（shì）目前正在發展的最新技術，它（tā）的優點是，集各種機床優點之大成，除底麵加（jiā）工之外，一次裝卡，粗、精、臥，高（gāo）功（gōng）率、高（gāo）精度、高（gāo）速麵麵俱到，十八班武藝樣樣精通，加工（gōng）效率很高。”

“日本第20屆模具加工技術展覽會上還展出了許多具有國際先進水（shuǐ）平的產品和技術，讓人也看到了中國模具（jù）行業和世界先進水平的巨大差距。”周永泰表示（shì）。

周永（yǒng）泰告訴記者，展（zhǎn）會上展示了精度（dù）可達0.1μm的加工設備、表麵粗糙度Ra≤0.0014μm的（de）超精加工技術（shù）、細微電（diàn）加工技（jì）術以及一（yī）些超精模具生產出來的製件。