模具行業是一個跨度最大的行業，它與製造業的（de）各個領域都發生關係。在現代社（shè）會，製造和模具是高度依存的，無數產品的部件都要（yào）通過模製(注射、吹塑和矽膠)或鑄模（mó）(熔模、翻砂和旋壓)來製造。無論（lùn）什麽應用，製造模（mó）具都能（néng）在提高效率和利潤的同時保證質量。

3D打印會取代模具製造業（yè）嗎?

CNC加工是在（zài）製造模具時（shí）最常用的（de）技（jì）術。雖然它能夠提供高度可靠的結果，但同時也非（fēi）常昂貴和費時。所以很多模（mó）具製造企業也開始（shǐ）尋找更加有效的替（tì）代方式。而（ér）通過增（zēng）材層製造製作模具也就（jiù）成了一個更加具有吸引力的方法，特別是（shì）因為模具一般都屬於（yú）小批量生產而且形狀都比較複雜，很（hěn）適（shì）合3D打印來完成。

目前，3D打印廣泛應用於模型製作（zuò），手板和（hé）模具製作等領域。雖然（rán）貴為本世紀的前沿科技之一，但其真實麵（miàn）臨的困境不容小覷。據業內分析，3D打印目前在許多行業存（cún）在同樣的問題：首先（xiān），3D打印的成本目前（qián）還比較高;其次，同（tóng）樣價位上，3D打（dǎ）印對比（bǐ）傳統模型精度要差（chà）很多。等到3D打印成熟（shú）和普（pǔ）及的時候，衝擊才會形成。除（chú）了（le）以上兩大劣（liè）勢，3D打印的（de）材料（liào）實現不了（le）其它材料（liào）--哪怕是注塑，的（de）強度、韌性等性能。目前在應用方（fāng）麵，還是有很大（dà）的局限性。那麽（me）模具製造（zào）能（néng）夠（gòu）從3D打印技術上得到什麽（me）好處嗎（ma）?

其實模具（jù）製造的以下幾個環節是能夠用到3D打印（yìn）技術的：

(1)成型(吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、紙漿模（mó）具（jù）、可溶性模芯、玻璃鋼模具（jù）等等)

(2)鑄模（mó）(熔模、砂模（mó）、旋（xuán）壓等...)

(3)成型(熱成型，金屬液壓成型等...)

(4)機械加工（gōng）、裝配和檢驗(固（gù）定夾具、移動夾具、模塊化夾具等...)

(5)機器（qì）人末端執行器(夾手)

那麽（me）3D打印（yìn）會取代模具（jù）製造業嗎?

據前瞻產業研究（jiū）院發布的《2015-2020年中國3D打印產業市場需求與投資潛力分析（xī）報告》，2010年時全球3D打印產業的市場規模接（jiē）近13.25 億美元（yuán），2011年這一（yī）數字增長至17.14億美元，但到2013年這一數字直接飆升至40億美元，同比2012年的22.04億上漲了81.49%。

麵對3D打印行業發展趨勢，不少人擔憂3D打印將直（zhí）接取代模具製造業。

相比於3D打印來說，模具製（zhì）造的工藝流程需（xū）要經過審圖（tú）、模架（jià）加工、模芯加工、電極加工、模具零件加工、檢驗裝備、飛模之後才能進行生產，工（gōng）藝流程要複雜的多。而3D打印經過建模軟件建模後，再（zài）截圖“切片”給打印機讀取橫截圖信息即可進（jìn）行打印生產。

不過也有業（yè）內人士表示，在3D打印尚出於初步階段，對於壓鑄模和壓鑄件的模具企業來說，尚未構成威脅。前瞻產（chǎn）業研究院分析師孫海紅認為，目前的3D打印技術並不（bú）適合批量生產，3D打印生產單件模型的成本和生產上萬（wàn）件模（mó）具的成本基本相似，而傳統模具製造企業一（yī）旦規模化（huà）生產，就能顯現出優勢。而且模具製造企業的（de）生產時間要比3D打（dǎ）印的生產時間要少得多。盡管模具（jù）生產的（de）前期準備比較多，但一旦萬事俱備，僅需（xū）幾秒鍾就可以生產出一個產品（pǐn），但現階段的3D打印機卻需要3個小時（shí）乃至更長（zhǎng）的時間才能生產出一件產品。所以，現階段3D打印很難在批量化生產環節（jiē）中取代模具（jù）製造業。

不少企（qǐ）業家對於（yú）3D打（dǎ）印替（tì）代模（mó）具製造業的問題（tí）看得更為樂觀，雖然二者存在相似性，但未必一定是（shì）生死存亡的關係。未來3D打印技術（shù）成熟，反而可以為模（mó）具製造企業所用，企業利用3D打印技術生產低（dī）效益的產（chǎn）品，而將模具（jù）製造技術用於生產附加值高、精密製造的產品，比如航空航天器械（xiè）和醫療器械，從而實現整個產業的轉型升級（jí）。