注塑模具在成型注塑之（zhī）前，或機台更換其他模具生產時，試模是必不可少的部分。試模結果的好壞，是直接影響工（gōng）廠的後續生產是否順暢，因此，在注塑模具試模過程中，必須遵循合理的操作步驟和記錄試模過程中（zhōng）有用（yòng）的技術參數，以（yǐ）利於產品的批量生產。那麽，注塑模具試模前要做哪些檢查工作? 

1、外觀。表麵紋理是否正確？材料是否有雜（zá）質？產品表麵是否有碰傷或劃（huá）傷？

2、分（fèn）模線。分模位置是否有披鋒？是否拉模？(注意孔位處也容易產生拉模而導致孔變形)

3、澆口。根據澆口分布推斷熔接線（xiàn）位置，查看熔接線。澆口處多餘料如何修掉（diào）？遠離澆口（kǒu）的局部位置是否能夠打飽？若原料添加玻（bō）纖，澆口處易產生衝花，另（lìng）外，產品（pǐn）表麵易產生浮纖。

4、變形。塑料產品通常會產生內收縮變形，無法從根本上避免。因此，設計時應考慮加必要的筋位或合理的結構來避免變形。

5、縮影。縮（suō）影通常會發生在厚膠和筋位的背麵。

6、應力痕。應力痕通常發生在薄膠位置和頂針（zhēn）或司（sī）筒的背（bèi）麵。

7、頂針。頂針的分布是否均勻，合理（lǐ）？為避免裝配幹涉，頂針（zhēn）通（tōng）常會（huì）凹進產品0.05~0.1mm。產品頂出時，頂針的背麵是否頂白？頂針的夾線毛刺是（shì）否超出設計（jì）要求？為避免粘前（qián）模，頂針的頂部會增加倒扣結構，脫（tuō）模後會在產品上相應體現出來，需（xū）要後續工序修理掉。

8、滑塊鑲塊斜頂。滑塊，鑲塊以及斜頂周圍都會產生痕跡線，是否在設計允（yǔn）許範圍內？脫模時，斜頂位置（zhì）容易產生鏟膠現象。

9、鑲嵌件。嵌件注塑(如（rú）鈑金件、螺母等)，注塑出產品後熱熔螺母，此時需判定扭矩，拉拔（bá）力以及（jí）是否溢膠。

10、標識。材料/日期/模穴號/產品號/版本號/回（huí）收標（biāo）誌（zhì）。

11、印刷（shuā）。絲印/移印/噴塗（tú）/鐳雕等。(通（tōng）常需要製（zhì）作相應的工裝/治具)

12、關（guān）鍵尺寸測量。對關鍵（jiàn）的尺寸做測量和校驗。不合格（gé）尺寸三種處理方式：(1)模具製造商改善；(2)接（jiē）受(給出允許的範（fàn）圍值)；(3)改圖紙公差。

標題：注塑（sù）模具試模前要做哪（nǎ）些（xiē）檢查工作? 網（wǎng）址：http://www.ksfbm.com/news/show/id/1363.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作（zuò）者及網站所有（yǒu），如無意侵犯您的權（quán）利，請與（yǔ）小（xiǎo）編聯係，我（wǒ）們將會在第（dì）一時間核實（shí），如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時（shí）免費熱線（xiàn）： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模具_塑膠模具（jù）_注塑（sù）模具廠家