在我們模具工廠中，模具加工是（shì）非常重心的一道生產加工工序。模具（jù）加工是指（zhǐ）成型和製坯工具的加（jiā）工，此外還包括（kuò）剪（jiǎn）切模和模切模具。那麽精密塑膠模具加工工藝流程是怎麽樣的?

通常情況下，模具有上模和下模兩（liǎng）部分組成。將（jiāng）鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作用下實現材料的成型（xíng），當（dāng）壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定（dìng）的工件（jiàn）或去除相應的廢料。具體精密塑膠（jiāo）模具加工（gōng）工藝流程（chéng）：

1、底麵加工，加（jiā）工量（liàng）保證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型（xíng）麵粗加工，非安裝（zhuāng）非工作平麵加工(包括安全平台麵、緩衝器（qì）安裝麵、壓板平麵、側基準麵);

4、半精加工前，側基準麵的（de）找正確保精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵(包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵（miàn）、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔安裝麵及（jí）靠背麵)，半精加工各類導（dǎo）向麵（miàn）、導向孔，留餘（yú）量精（jīng）加工工藝基準孔及高度基準麵，並記錄數據;

6、檢（jiǎn）驗複查（chá）加工精度;

7、鉗工鑲作（zuò）工（gōng）序;

8、精加工前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及（jí）孔位，精加工工（gōng）藝基準孔及高度（dù）基準，精加工導向麵及導向孔;

10、檢驗複查（chá）加工精度。

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