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塑膠模具製造(zào)技術怎樣?
塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射(shè)、吹塑和(hé)低(dī)發泡成型的(de)組合式塑料模具的簡稱,是(shì)金屬與非金屬壓力成形加工工藝係統的專業工藝裝備,是專用成型(xíng)工具,是專用技術產品。
塑膠(jiāo)模具實現工業化和商品化生產,是製造業生產技術進步和水平的標誌,是製造業現代化的工藝基礎。
塑膠模具製造的基礎是塑膠模具的設計,合理正確的設計是正確製造塑(sù)膠模具的保(bǎo)證;塑膠模具製(zhì)造技術的發展對(duì)提高模(mó)具質量、精度以及縮短製(zhì)造模具的周(zhōu)期具有重要的意(yì)義。
隨著科技的不(bú)斷發展,塑膠模(mó)具製(zhì)造技術已成為現今製造技術的重要組成部分。如塑膠模具的CAD/CAM技術,塑膠模具(jù)的激光快速成(chéng)型技術,塑膠模具的(de)精密(mì)成形技術,塑膠模具的超精密加工技術,塑膠模具在(zài)設計中采用有限(xiàn)元法、邊界元法進行流動、冷卻、傳熱過程的動態模(mó)擬技術,塑膠模具的CIMS技術,並已在開發的(de)塑膠模具DNM技術以及數控技術等,幾乎(hū)覆(fù)蓋了現(xiàn)今所有的製造技術。
目(mù)前我(wǒ)國工業發展的總趨勢主要包括精密、高效、長壽(shòu)命塑膠模具及發展高效、精密、數控自動化加(jiā)工設備,提高塑膠模(mó)具製造水平以及大量發展多工位多型腔的塑(sù)膠模具等。
塑膠模具製造技術(shù),可(kě)略分為下列(liè)兩個階段(duàn):
1、工業化生產階段:采用通用切削機(jī)床和電火花機床,實現機械化,標準化生產技術。塑(sù)膠模具型件成形加工精(jīng)度已可達0.001mm;其通用零(líng)部件已製訂成標準,實現了批量生產,縮短了塑膠模具製(zhì)造周期。
2、手工作坊(fāng)製造階段:主要依賴塑膠模具工人的手工技藝,隻能(néng)製造單工序衝模,膠(jiāo)木壓模(mó)等簡單的塑膠(jiāo)模具(jù)。
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