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塑膠模具廠家給(gěi)大家分享:塑(sù)膠模具知識

文章來源: 丝瓜视频破解版(xiáng)模具 人氣:9510 發表時間:2022-04-22 08:58:57

[導讀]:塑膠模具的基本結構: 塑膠模具依總體功能結構可分(fèn)為:導向係統、支承係統(tǒng)、成型零件係統、澆注係統、冷卻係統(tǒng)、頂出係統、排氣係(xì)統。

塑膠模具的基(jī)本結構:

塑膠(jiāo)模具依總體功能(néng)結構可分為:導向係統、支承(chéng)係統、成型零件係統、澆注係統、冷(lěng)卻係統、頂出(chū)係統、排氣係統(tǒng)。

定義:模具(jù)中從注射機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。其由主流道、分流道、澆口(kǒu)及令料穴組成。

(一).主流道:

1.定義:

主流道是(shì)指從注射機噴嘴與模具接觸的部位起﹐到分流道為止的這一(yī)段。

2.設計上的注意事項:

(1).主流道的端麵形(xíng)狀通常為(wéi)圓形。

(2).為便於脫(tuō)模,主流道一般製(zhì)作都帶有斜度,但如果主流道同時穿過多塊板子時,一定要注(zhù)意每一塊塊子上孔的斜度及孔的(de)大小。

(3).主流道大小的設計要根據塑膠材(cái)料的流動特性來定(dìng)

(4).主流道在設計上大多(duō)采用(yòng)圓錐形(xíng).(如圖示)製作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+(0.5~1mm)

B.小端球半徑R2=R1+(1~2mm)

(其中D1﹑R1分(fèn)別為注射機射出口的直徑及(jí)注射頭的球(qiú)半徑)

3.澆口套

由於主流道(dào)要(yào)與(yǔ)高溫塑(sù)料及噴嘴接觸和碰撞﹐所以模(mó)具(jù)的主流道部分通常設計成可拆卸更換的襯(chèn)套﹐簡(jiǎn)稱澆注套或澆口套

(1).其作用主要為﹕

A.使模具安裝時進入(rù)定位孔方便而在注(zhù)塑機上很好地定位與注塑機噴嘴孔吻,﹐並(bìng)能經受塑料的反(fǎn)壓力,不致(zhì)被推出(chū)模具。

B.作為澆注係統的主流道,將料筒(tǒng)內的塑料過渡到模具內,保証料流有力暢通地到達型腔,在注射過程(chéng)中不應有塑料溢出,同(tóng)時保証主流道凝料脫出(chū)方便。

(2)結構形(xíng)式有整體式和分體式

整體式:即台肩與構成主流道部份做成一(yī)體(tǐ)

分體式:即台肩與(yǔ)構成主流道部份分開製作

日本的工業標淮(huái):JIS

中國的工業標淮:SJB

(二)。分流道:

定義:主流道與澆口之間的一段,它(tā)是熔融塑料由主流道(dào)流入型腔的過渡段也(yě)是澆注係統中通過斷麵麵(miàn)積變化及塑料轉向的過渡段(duàn),能使塑料(liào)得到平(píng)穩(wěn)的轉換。

1.截麵設計

A.一般設計截(jié)麵為圓形

B.從加工(gōng)方便性來看一(yī)般(bān)設計為U形、V形(xíng)、梯形、正六邊形

C.分流道的斷麵形狀及尺寸(cùn)大小,應根據塑件的成型體積、塑件(jiàn)壁厚、塑(sù)件(jiàn)形狀、所用(yòng)塑料工藝特性、注射速率、分流道長度等因(yīn)素來確定。

2.分流道(dào)的布置形式有平衡式進料和(hé)非平衡式(shì)進料兩種形式。平衡(héng)式進料就是保証各個進料口同時均衡地進料,非平衡(héng)式進料就是各個(gè)進料口不能(néng)同時(shí)均(jun1)衡地進料,一般要做模流分析來進行評估。

(三).澆口(kǒu)

1.定義:澆口又稱進料口或內流道(dào)。它是分流道與塑件之間狹窄的部份,也稱澆注係統最短小的部份;

2.作用:能使分流道輸送過來的熔融塑料的流速產生加速(sù)度(dù),形成理想的流態、順序。並速速地充滿型腔,同時還起著封閉型腔防止熔料倒流的作用,並在成型後便(biàn)於使澆口與塑件分離。

3.澆口的形式:

內側澆口

普通(tōng)側澆口(邊緣澆口)

外側澆口

扇形澆口﹕常用來成型寬度較(jiào)大的薄片狀塑件(jiàn)

平縫式澆口

護耳式澆口

隙式澆口

一般點澆(jiāo)口

潛伏式澆口(我公司大多采用此種方式)

盤環型澆(jiāo)口

輪輻式澆口

爪形澆口

園環形澆口

4.澆口位置的選擇

(1)澆口選擇有阻擋物最近的距離。

(2)澆(jiāo)口的尺寸及位置選擇應避(bì)免(miǎn)產生噴射和蠕動。

(3)澆口應開設在塑件斷麵最(zuì)厚處。

(4)澆口位置(zhì)的(de)選擇應使塑料流(liú)程最短﹐料流(liú)變向最少。

(5)澆口位置選擇應有利於型腔內氣體(tǐ)的排出。

(6)澆口位置的選擇應減少或避免塑件的熔接痕增加(jiā)熔接牢度。

(7)澆口位置的選擇應防止(zhǐ)料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結構(gòu):

冷料穴是用(yòng)來儲臧注射間隔期間產生的冷料頭的,防止冷料進入型腔而影響塑件質量,並使熔料(liào)能順利地充滿型腔,冷料穴又稱冷(lěng)料井(jǐng)。

2.拉料形式:

(1)鉤形(工形)拉料杆

(2)球形拉料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉料穴(xué):

A.帶頂(dǐng)杆;B.不帶頂杆

 

結構設計需要哪些專業知識

一. 模具方麵

對任何一個作結構的新手來說,至少要搞清楚模具(塑膠模/壓(yā)鑄模/五金模)方麵的原(yuán)理;

A.模具製造工藝(也就是說你將來作(zuò)圖時要考(kǎo)慮能不能出模,怎樣(yàng)出模(mó),是否是方便模具製造,以(yǐ)及(jí)影響模具的(de)使用壽命(mìng)等)

B.模(mó)具(jù)工作原(yuán)理(就是說你在(zài)作(zuò)圖時要考慮此產品的出模方(fāng)式會不會(huì)影響以後的正常生產;如注塑缺陷(xiàn),生產效率低等)

二.產(chǎn)品功能

A.首先,你要(yào)搞清楚你麵對的產品(pǐn)類型;(家電類,通訊類還是其實的)因為每個類型它的行業安全標(biāo)淮(huái)/測試標淮等都是不同的;這些都會影(yǐng)響到你以(yǐ)後作圖的.

B.其次,在(zài)滿足產品功能的前提(tí)下盡可能(néng)的將(jiāng)圖(tú)用的簡單化,考慮到以後模具的(de)便於製造與維修;

三.其它相關知識

A.對注塑工藝(yì)要有(yǒu)相關了解;(如(rú)經常有頂白/頂高/困氣/夾水線/氣紋/氣泡/托花/縮水等)

B.對塑料/五金的相關知識要熟悉;不同材(cái)質其特性.均不同;所以對設計中各個零件的要求來選材料(liào)是很重(chóng)要, 這(zhè)將影響以後(hòu)你(nǐ)所設計的產品的成本,可靠性等;

標題:塑膠模(mó)具廠家給大(dà)家(jiā)分享:塑膠模具(jù)知識 網址:http://www.ksfbm.com/news/show/id/1403.html

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文章關鍵詞:塑膠模具廠_塑膠模具開模_塑膠模具設計
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