模具設計製作

     模具結構設（shè）計和參數選（xuǎn）擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法（fǎ）、間隙大小等因素。模具（jù）上的易損件（jiàn）應容易更換。對於塑料模和壓鑄模，還需要考（kǎo）慮合理的澆注（zhù）係（xì）統（tǒng）、熔融塑料或（huò）金屬流動狀態、進入型腔的位置（zhì）與方向。為（wéi）了提高生產率、減少流道澆注損失，可采用多型（xíng）腔模具，在一模具內能（néng）同時完（wán）成多個相同或不同（tóng）的製品（pǐn）。在大批量生產中（zhōng）應采用高效率、高精度、高（gāo）壽（shòu）命的模具（jù）。

       衝壓模（mó）應采用多工位級進模，可采（cǎi）用硬質合金鑲塊級進模，以提高壽（shòu）命。在小批量生產和新產品試製（zhì）中（zhōng），應采（cǎi）用結構（gòu）簡（jiǎn）單、製造快、成本低的簡易模具，如組合衝（chōng）模、薄板衝模、聚（jù）氨酯橡膠模、低熔點合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。模具已開始采用計算機輔（fǔ）助設（shè）計(CAD)，即通過（guò）以計算機為中心的（de）一整套係統對模具進行最優化設計。這是模具設計的發展方（fāng）向（xiàng）。

       模具製造按結構特（tè）點，分為平（píng）麵的衝裁（cái）模和具有空間的型腔模。衝裁模利用（yòng）凸模與凹模的尺（chǐ）寸精確配合，有的甚至是無間隙配合。其他鍛（duàn）模如冷擠壓模、壓鑄模（mó）、粉末冶金模、塑料模、橡（xiàng）膠模等都屬（shǔ）於型腔模，用於成形立體形狀（zhuàng）的工件。型腔模在長、寬、高3個方向都有尺寸要求，形狀（zhuàng）複雜，製造困難。模具生產一般為單件、小批生產，製造（zào）要求嚴（yán）格、精確，多采用精密的加工設備和測量裝置（zhì）。

       平麵衝裁模可用電火花加工初成形，再用成形磨削（xuē），坐標磨削等方法（fǎ）進一步提高精（jīng）度。成形磨削可用光學投影曲線（xiàn）磨床，或帶有縮仿（fǎng）、修（xiū）打砂輪機構的平麵磨床，也可在（zài）精密平麵磨床上采用專用（yòng）成形磨削工具磨削。坐標磨床可用於模具的精密定位（wèi），以保證精密孔徑和孔（kǒng）距。也可用計算機數控(CNC)連續軌跡（jì）坐標磨床磨削任何曲線形狀的凸模和（hé）凹模。型腔（qiāng）模多（duō）用仿形銑床加工、電火花加（jiā）工和電解加工。將仿形銑加工與數控聯合應用和在電火花加工中（zhōng）增加三向平動頭裝置，都可提（tí）高型腔的加工質量。電解加工中增加充（chōng）氣電解可提高生產效率。

常用軟（ruǎn）件

塑形模具

PTC的EMX，Siemens的NXMoldWizard，CimatronE，DelcamMoldmaker，Missler的TopsolidMold，Think3的MoldDesign，Manusoft的IMOLD，R&B的MoldWorks等。

五金模具

PTC的PDX、Siemens的NXProgressiveDieDesign、Logopress的Logopress3、3DQuickToolsLimited的3DQuickPress、R&BMold&DieDesign的MoldWorks、Missler的TopsolidProgress等。

標題：模具設計製作及常用軟件 網址：http://www.ksfbm.com/news/show/id/1408.html

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文章關鍵詞：模具設計製（zhì）作及常用軟件