A.雙色模具 ：兩種塑膠材料在同一台注塑機上注塑，分兩次成型，但是（shì）產品隻出模一次的（de）模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成（chéng），且需要專門的雙色注塑機。

雙色注塑模具設計基本原則：

1、硬膠做（zuò）第一啤（pí），軟膠做第二啤

2、透明做第（dì）一（yī）啤，非透明做第二啤

3、注塑成型溫度高的塑膠做第一啤，成（chéng）型溫度低的做第二啤

上述是做雙色注（zhù）塑模具的基本原則（zé），另外，封膠時（shí）盡（jìn）量用碰穿封膠，而不（bú）用插穿封膠，（絕大部分的情況是先注塑（sù）產品的硬膠局部，再注塑產品的軟膠局部。由（yóu）於軟膠易變形（xíng）。ABS/PC，ABS/PC+ABS，ABS/PMMA雙色注塑時，需要先注塑溫度（dù）較高的PC,PC+ABS或者PMMA。如果是（shì）透明麵殼模具時大部分采用倒裝模具結構）。

優點——成型加工快，加工（gōng）的製（zhì）品外觀更為美觀，可以加工精密的雙色甚至多色(多色或者多物料注塑，需要添加相應的料（liào）筒和螺杆塑化裝置)產品；對於粘接難（nán）度（dù）比較大（dà）的產（chǎn）品，如硬膠PA與軟膠TPE的粘合，采用雙色模具注塑，比用包（bāo）膠模具加工，硬軟兩種塑料粘合效果要好（hǎo）；

缺點——雙色模具需要專門的雙色注塑機，但雙色注（zhù）塑機的造價比普通注塑機要昂貴得多。同時模具結構（gòu）較複雜，導致模具成本相（xiàng）對高一些。

 

 

 

B. 包膠模具 ( 二次成型 ) ：兩種（zhǒng）塑膠材料不一定在同一（yī）台注塑機上注塑，分（fèn）兩（liǎng）次成型；產品從一套模具中出模取出後（hòu），再放入另外一套模具中進行第二次注（zhù）塑成型。所以，一般（bān）這種模塑工藝通常由2 套模具完成，而不需要專門的（de）雙色注塑機。包膠模具主要是軟膠包硬（yìng）膠，其中軟膠常用的人工橡（xiàng）膠、TPE、TPU、TPR等膠料，硬（yìng）膠可以為ABS 、PC、PP等。

雙色模具與包膠模具概述 :

包膠模具在設計應注意硬膠件的（de）定位，需做到可拉的封膠且在膠件上有反斜度孔（kǒng），防止拉膠變形，雙色模具 目前市（shì）場上日益盛行，於這種工藝可以使（shǐ）產品的外觀（guān）更加漂亮，易於換顏色而可以不用（yòng）噴塗，但造價昂貴，技術（shù）要求高。

1、前模的兩（liǎng）個形狀是不（bú）同的，分別成型1種產品（pǐn）。而後模的兩個形（xíng）狀完全一樣（yàng）。

2. 模具的前（qián）、後模以（yǐ）中心旋轉180°後，必須吻合。設計時必須做這個檢查（chá）動作。

 

優點——可以用普通的注塑機成型加工，設備方麵的投入相對較（jiào）小（xiǎo）；

缺（quē）點——不太適合注塑精密的雙物（wù）料（liào）及多物料（liào）注塑產（chǎn）品；成（chéng）型（xíng）加工周期相對較長，生產效率低於雙色模具；

 

2種材料一般（bān）推薦值為60度熔點溫（wēn）度差，具體看情況，建議（yì）至少保留30°以上得熔（róng）點溫度（dù）差。

 

 

注塑過程中經常遇見的為題：

A、溢膠——雙色模具開模中出現溢膠的原因一般為：1、模仁（rén）預壓處預壓量不足（zú）；2、成型條件不（bú）良,一射成品未打飽；3、一射模仁尺寸不到位致成品一射肉厚不足；4、二射若（ruò）為PU,TPE等（děng）軟料可能（néng）是料溫﹐模溫太（tài）高之因（yīn）。

B、匯膠線明顯——雙色模具開模中匯膠線明顯的原因一般：1、模（mó）具未做排氣或排氣不足；2、澆口位置不良3、成型條件不良﹐料﹑模溫較低﹐射壓﹑射速較低等。

C、導致雙色模具（jù）注塑加（jiā）工開裂的因素（sù）：1、溫度——因為這種工藝是要在塑料處於溶膠的狀態（tài）下經行加工的，所以對其周圍的環境要求比較嚴格，如（rú）果溫（wēn）度太高，就會使得溶膠過軟，失去了韌性（xìng），從而更加容易出現脆裂的現象。高溫會使得溶（róng）膠內部的發生降解現象（xiàng），從而塑料分子結構斷裂，造（zào）成從內部（bù）擴散的開裂；2、填充的（de）速度——一（yī）般我們都是要（yào）以最快的速度達到塑料模（mó）具的填充要求，如果我們填充的速度過（guò）慢的話，就會比（bǐ）較容易出現破（pò）裂的情況；3、壓力——在雙色模具注塑加工過程中，加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓（yā）時間過長，都會造成內應力（lì）過大而開裂；4、模具——在注塑加工過程（chéng）中，模（mó）具的使用也會是（shì）開（kāi）裂的原因之一。在模具（jù）的使用中盡量少用金屬嵌件，以防止嵌件（jiàn）與製（zhì）件收縮率不同造成（chéng）內應力（lì）加大（dà）。頂出要平衡，如頂杆數量、截麵積要足夠，脫模斜度要足夠，型腔麵要足夠光滑，這樣（yàng）才防止由於外力導（dǎo）致頂出殘餘應力集中而開裂。

標題：雙色模具與包膠模具的區別 網址（zhǐ）：http://www.ksfbm.com/news/show/id/1414.html

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文章關鍵詞：雙（shuāng）色模具與包膠模具的區別（bié）