1、料筒溫度：注（zhù）射模塑過程需要（yào）控製的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模（mó）具溫度等。前（qián）兩種溫度主要（yào）影響塑料的塑化和流動，而後一種溫度主要（yào）是影響塑料的流（liú）動和冷卻。每一種塑料都具（jù）有（yǒu）不同的流動溫（wēn）度，同一種塑料，由於來（lái）源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由於平均分子量和分（fèn）子（zǐ）量分布不同所致，塑料在不同類型的注（zhù）射機內的（de）塑化過程也（yě）是不同的，因而選（xuǎn）擇料筒溫度也不相同。

2、噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低於料筒至高溫度的（de），這是為了防止熔（róng）料在直通式（shì）噴嘴可（kě）能發生（shēng）的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成（chéng）熔料的（de）早凝而將（jiāng）噴嘴堵塞，或者（zhě）由於早凝料注入模腔而影響製品（pǐn）的性能。

3、模具溫度：模具溫度對製品的內（nèi）在性能和表觀質量影響很大。模（mó）具溫度的高低決定（dìng）於（yú）塑料結晶性的有無、製品的尺寸與結構、性能（néng）要求，以及其它工藝（yì）條件（熔料溫度、注射速度及注（zhù）射壓力、模塑周（zhōu）期等）。

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