1.模具溫度太（tài）低解決收縮問題

 

對硬橡膠件的縮孔問題（表麵收縮和內部收縮）是由於（yú）采用集中收縮（suō）留下的空間不足以補充從進水（shuǐ）口方向當熔體冷卻收縮。因此，不利（lì）於補充因素會影響我們解決收縮問（wèn）題。

 

大多數人（rén）都知道，模具溫度太高，很容易引起（qǐ）收縮的問題。通常，他們喜（xǐ）歡較（jiào）低的模具溫度（dù）來解決問題。但有時如果模具溫度太低，不（bú）利於解決收縮問題，這是沒有多少（shǎo）人注意到。

 

模具溫度過低，熔體冷（lěng）卻太快，和略厚（hòu）膠的位置遠離進水口堵塞因為中間冷卻太（tài）快（kuài），而熔體是不夠的在遠處。補充，使收縮的問題更難解決，收（shōu）縮較厚的注塑件尤為突出。

 

此外，模具溫度（dù）太低，不利於提高注塑件的收縮，使收縮的濃度增加，而收縮的問題更嚴重。

 

因此，在解決困難的收（shōu）縮（suō）問題，檢查模具溫（wēn）度很好。Experienced technicians often touch the surface of the mold cavity with their hands. Each material has its proper mold temperature. 例如，對PC材料的收縮問題，如果（7）埽洞將得到較好的改善，但如果模具溫度太（tài）高，注塑件的收縮。

 

2.熔體的溫度太低，不利於解決收縮問題。

 

同樣，大多數人知道，熔體溫度太高，和注塑件容易收（shōu）縮。當溫度（dù）在10到20°C降（jiàng）低，收（shōu）縮問（wèn）題將（jiāng）得（dé）到改善。

 

然而，如果注（zhù）塑件收縮在較厚的部分，然後調整熔體溫度過低，如接近下限的注射（shè）熔體溫度，這是不利於解決（jué）收縮問題，甚至更嚴重（chóng），注射成型（xíng）。較（jiào）厚的工件，更明顯的是。

 

原（yuán）因是（shì）類似的模具溫度（dù）過（guò）低，熔體冷（lěng）凝太快，並有收縮位置和噴嘴之間（jiān）沒有溫差大（dà），有利於收縮。收縮收縮通道的位置將被封鎖，過（guò）早，和問題解決。它變得更加困難。由此也可以看出，熔化速度就越快的融化，就越難解決收縮問（wèn）題。PC材料是一個相對快速（sù）冷凝的原料，所以它的縮孔問題可以（yǐ）說是注塑成型的（de）一個大問題。

 

此外，太低的熔體溫度也不利於提高整體的收縮量，導致集中收縮量增（zēng）加，從而加（jiā）劇了縮孔問題。

 

因此，當調整機器（qì）解決收縮難的問（wèn）題，這（zhè）是檢查熔體溫度太低極為重要。除了看溫度計，它更直觀的檢查熔體的溫度和流動（dòng）性噴氣的方法。。

 

3.The speed of injection is too fast to solve the problem of serious shrinkage.

 

為了解決縮孔問題，首先想到的是提高鉛球的壓力和延長拍攝時間。然而，如果膠（jiāo）水的調整速度快，不利於解決縮孔問題。因此，有時很難消除縮孔，應與注射速度降低了。

 

降低注塑速度可以使熔化的膠和（hé）進水口之間的溫差大，有利（lì）於凝固的熔體從遠到近喂養，也有（yǒu）利於縮小位置遠離噴嘴。得到補（bǔ）充（chōng），更（gèng）高的壓力，將有助於很多問題。

 

由於對注射速度的降低，在（zài）前麵的熔化的橡膠較低溫度和速度已放緩。注射成型（xíng）零件不易產生前，與注射壓（yā）力和（hé）時間可提高和延（yán）長，更有利於。解決（jué）嚴重的縮孔問題。

 

另（lìng）外，如果你使用慢，壓力高、時間長，最後的（de）最後階（jiē）段充填和降壓保壓法，效（xiào）果會更明顯。因此（cǐ），當它是不（bú）可能在開始使用較慢的速度拍（pāi）攝，這也是一個（gè）很好的彌補從射門開始使用這個方法。

 

不過，值得提醒的是，充填太慢，但它不會幫助解決收縮問題。

標題：注（zhù）射（shè）溫度和速度對製品收縮率的（de）影響因素 網址：http://www.ksfbm.com/news/show/id/1555.html

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