產品（pǐn）分類下又有兩種設備，分（fèn）別是平行式雙色注塑模具，垂直式雙色注（zhù）塑模（mó）具，前者擁有兩（liǎng）套相對獨立（lì）的頂出機構，後者的（de）注塑（sù）螺杆采用了（le）垂（chuí）直布置，隻需要一套頂出機構，兩種（zhǒng）塑膠（jiāo）材料分別注入公模和母模，兩套模具的（de）外形一模一樣，因此帶來（lái）了很高的定（dìng）位（wèi）要求，在使用時，公模和母模必須旋轉180度，兩者要嚴絲合縫。

為了達到較高的精度，最大（dà）容模厚度， KO孔（kǒng）距離，最小容模厚度都必須（xū）符合（hé）標準， A板（bǎn）和前膜麵板疊加的總厚度需要大於或等於170 mm，自從有了雙色注塑模（mó）具，實現了將（jiāng）兩種材料完全融合的技術（shù），讓塑膠製品外（wài）觀（guān）的美（měi）觀性大幅度提升，帶來了更好的裝飾（shì）性，以及裝配性，是針對傳統射出成型技術的巨大升級。

當代社會使用了（le）大量的（de）塑料製品，帶來了自然的降解難度，為環保考慮，大量被（bèi）回收的（de）二次塑料要重新使用，由於顏色（sè）不統一，讓塑（sù）料成型非常困難，擁有了雙色注塑模具（jù）後，一切變（biàn）為可能，這種設備可以（yǐ）完成（chéng）硬質塑料和發泡塑料的完美融合，降低廠商成本，對於有（yǒu）特殊用途的塑料外殼，還可設計成高電導（dǎo）性，防電磁幹擾特性的（de）外殼，隻需要具備兩種特性的塑料進行融（róng）合即可。

市麵上有許（xǔ）多外觀漂亮的塑料製品，有些（xiē）具備了（le）金屬的色澤，有些具備了大理石的紋路，這就是將兩種或以上的塑（sù）料製（zhì）品進行融合的技術實現，當然離不開雙色注塑模具，隨著（zhe）技術（shù）的發展（zhǎn），雙色注塑模具將擁有更高的精密度（dù），會提升商品的高附（fù）加（jiā）值（zhí），帶來高（gāo）質量，讓所有材料擁有更多特性，滿足廠（chǎng）商的（de）要求。

在部分需（xū）要使用塑料製品的高精尖（jiān）領域，要求塑料外殼（ké）具有電磁屏（píng）蔽性，而對內部又有較好的剛性保護作用，同（tóng）時還要具備（bèi）美觀性要求，使用一（yī）種塑膠材料很難滿足多種（zhǒng）性（xìng）能需求（qiú），而同時采用兩種顏色和性（xìng）能（néng）的塑膠產品（pǐn）就可以完美解決，這就需要用到雙色注塑模具，新工藝（yì）的價值得以（yǐ）彰顯，近些年來，建（jiàn）立（lì）在雙色注塑模具（jù）之（zhī）上的（de）多色注塑（sù）模具也得到了技術進展。

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