1.斜導柱安（ān）裝在定模、滑塊安裝在動模的結構斜

導柱安裝在定模、滑塊安裝在動模（mó）的結構是斜（xié）導柱（zhù）側向分型抽（chōu）芯機構在注塑模具中應用廣泛（fàn）的形式，它既可用於結（jié）構比較簡（jiǎn）單的單分型麵注射模，也可用於結構比較複雜的雙分型（xíng）麵注射（shè）模。注塑模具（jù）設計工作者在接到設計（jì）具有側向分型與抽（chōu）芯（xīn）塑件的注塑模具任務時，首先應考（kǎo）慮使用這種形式。均屬於單分型麵（miàn）模具的（de）這類形式，而屬於雙分型麵模具的這類形式。斜導柱固定於（yú）中間板上，為了防止在A分型麵分型後，側（cè）向抽芯時斜導柱往後移動，在其固定端後部設置一塊墊板加以固定。開模時（shí），動模的左端螺釘與導套（tào）接觸，繼（jì）續（xù）開模，B分型麵分型，斜（xié）導柱驅（qū）動側型芯滑塊在動模板的導滑槽內作側向抽芯，繼續（xù）開模，在側向抽芯結束後，推出機構開始工作，推管將塑件從（cóng）型芯和動模鑲件中推出。

這種形（xíng）式在設計時必須注意，滑塊與推杆在（zài）合模（mó）複位過程中不（bú）能（néng）發生“幹涉（shè）”現象。所謂幹涉現象，是指滑塊的複位先於推杆的（de）複（fù）位致使活動側型芯與推杆相碰撞，造成活動（dòng）側型芯或推杆損壞的事（shì）故。側型（xíng）芯與推杆發生幹涉的可（kě）能（néng）性出現所示。在注塑模具結構允許的情況下，應盡量避免在側型（xíng）芯投影範圍內設置推杆。如果受到注塑模具（jù）結構的限（xiàn）製而側型芯的投影下一定要設置推杆，首先應考（kǎo）慮能否使推杆推出一定距（jù）離後仍低於側型芯（xīn）的低麵。當這一條件不能滿足時，就必須分析產生幹涉的臨界條件和采取措施使推出機構先複位，然後才允許（xǔ）側型芯滑塊複位，這（zhè）樣才能避免幹涉。下（xià）麵分別介紹避免側型（xíng）芯與推杆幹（gàn）涉的條件和推杆先複位機構。

2.避免（miǎn）幹涉的條件：為開模側抽芯後推（tuī）杆推（tuī）出塑件的情況;是合質複位時，複位行使推杆複位、斜（xié）導使理複準件，是合的狀態。

3.推杆先複位機（jī）構：推杆先複（fù）位機構應根據（jù）塑件和注塑模具的具體情況進行設計，下麵（miàn）介（jiè）紹幾種典型的推杆（gǎn）先複位機構，但應注意，先（xiān）複位機構一般都不容易（yì）保證推杆（gǎn）、推管等推出零件（jiàn）的複位，故在設計先複位機構的同時（shí），通常還需要設（shè）置能保證複位精度的複位杆。

(1)彈簧式先複位機構：彈簧（huáng）式先複位機構是利用彈簧的（de）彈力使推出機構在合模（mó）之前（qián）進行複位，彈簧安裝在推杆固（gù）定板和動模支承板之間。中彈簧安裝在（zài）推杆上;中彈簧安裝在複位杆上;中彈簧安裝在另外設置的簧柱上。一般情況設置根彈簧，並且盡量均勻分布在推杆固定板的四周，以便讓推杆固定板受到均勻的彈力而使推杆順利複位（wèi）。開模推出塑件時，塑件包在凸模上一起隨動模（mó）部分後退，當推板與注射機上的頂杆接觸後，動模部分繼續後退，推出機構相對靜止而開始脫模，彈（dàn）簧被進一步壓（yā）縮。一旦（dàn）開始合模，注射機頂杆（gǎn）與注塑模具推板脫離接觸，在彈簧回複力的作用（yòng）下推杆迅速複位，因此在斜導柱還未驅動側型芯滑塊複位時（shí），推杆便（biàn）複（fù）位（wèi）結束（shù），因此避免了與側型芯（xīn）的幹涉。彈簧先複位機構具有結構簡單、安裝（zhuāng）方便等優點，但彈簧的力（lì）量較小，而且容易疲勞（láo）失效，可靠性差，一般隻適（shì）於複位力不（bú）大的場合，並需要定期更換彈簧。

(2)楔杆三角滑塊式先複位（wèi）機構：合模時，固定在定（dìng）模板上的楔（xiē）杆與三角滑（huá）塊的接觸先於斜導柱與側型芯滑塊的接觸，在楔杆作用下，三角滑塊在（zài）推管固定（dìng）板的導滑槽內向下移動的同時迫使推管固定板向左移（yí）動，使（shǐ）推管先於側型芯滑塊複位，從（cóng）而避免（miǎn）兩者發生幹涉。

(3)楔杆擺杆式先複（fù）位（wèi）機構：它與（yǔ）楔杆三角滑塊（kuài）式複位機構相似，所不同（tóng）的是擺（bǎi）杆代替了三角滑（huá）塊。合模（mó）時，固定在定模（mó）板的楔杆推動擺（bǎi）杆上的滾輪，迫使擺杆繞著固定於動模墊板上的轉軸作逆時針方（fāng）向旋轉，同時它又推動推杆固（gù）定板向左移動，使推杆的複位先（xiān）於側型芯滑塊的複位，避免側（cè）型芯與推杆發生幹，為了防止滾輪與推板的磨損，在（zài）推板（bǎn）上常常鑲有淬過火的墊板。為楔杆雙擺杆式先（xiān）複位（wèi）機構，其工作原理與楔杆擺杆式先複位機構相似，讀者可自行分析。

(4)滾珠推管式先（xiān）複（fù）位（wèi）機構：合模（mó）時，固定在定模板上的先複位杆進入推管中，推（tuī）動滾珠迫使推管向下移動，從而推動（dòng）推管固定板使推出零件先行複位（wèi）。當滾（gǔn）珠下移至大孔位置（zhì）時，滾珠（zhū）外移，先複位杆進入推管的下部，此時斜導（dǎo）柱才開始驅動不會再發生幹涉的側型芯複位，由定模板與推管的上（shàng）端麵接觸而使推出機構完全複位。開模時，先複位杆脫離（lí）推管，當注射機頂杆推動推管固定板帶動（dòng）推管上移時，由於動模板上（shàng）圓錐麵的作用，滾珠內移至推管中，不影響推出（chū）動作的完成。

(5)楔杆滑塊擺杆式先複位機構：合模時，固定在定模板上的楔杆的斜麵推動安裝在支承板內的（de）滑塊向下滑動，滑塊的下移使滑銷左移，推動擺杆繞其固（gù）定於支承板上的（de）轉軸作順時針方向旋（xuán）轉，從而帶動推杆固定板左（zuǒ）移，完（wán）成推杆的先複位動作。開模（mó）時，楔杆脫離（lí）滑塊，滑塊在彈簧的作用下上升，同時（shí），擺杆在（zài）本身的重力作用下回擺，推動滑（huá）銷右移，從而擋（dǎng）住滑塊繼續上升。

(6)連杆式先（xiān）複位機構：注塑模具（jù）斜導柱側向分（fèn）型抽芯（xīn）的應用形式，東莞市馬馳科模具加工（gōng）廠家表示連杆以固定在動模板上的（de）圓柱銷為支點，一端用轉銷安裝在側（cè）型芯滑塊上，另一端（duān）與推杆固定板接觸。合模時，斜導柱一旦開始驅動側（cè）型芯滑塊複位，則連杆必須發生繞圓柱銷作（zuò）針方向的旋轉，迫使推杆固定板帶動推杆迅速複（fù）位，從而避免側型（xíng）芯與推杆發生幹涉。

標題：注塑模具斜導柱側向分型（xíng）抽芯的應用形式 網址：http://www.ksfbm.com/news/show/id/1614.html

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